华纺链-新闻资讯列表

特色产业带

09-23

2025

绍兴柯桥打出“组合拳”，激发纺织新动能浙江省绍兴市柯桥区工商联紧扣区域“国际纺都”“柯创之城”发展定位，精准聚焦产业痛点与发展需求，创新打出“整合资源、搭建平台、强化服务”组合拳，有力推动纺织企业国际化拓展、数字化转型、创新驱动、绿色升级与品牌建设。拓渠道，筑平台，力促国际化跃升。柯桥区工商联深化跨境合作，组织企业赴港参加“香港—内地企业跨国供应链管理中心”研讨会、绍兴圆桌会议等3场高端对接活动，与香港政府部门、金融机构及行业龙头深入探讨供应链优化、金融保险支持等议题，惠及企业90余家。促成香港特区政府投资推广署、驻沪经贸办定向走访柯桥区重点企业7家。此外，柯桥区工商联精准采购对接，举办2场“走进柯桥”纺织产业专场对接会，吸引亚美尼亚、中亚等地40家优质采购商来华洽谈。联合柯桥区商务局开展跨境电商资源对接，助力超100家企业成功开拓俄罗斯等潜力新兴市场。强保障，防风险，护航稳健出海。柯桥区工商联针对性开展两期出口信用保险及出海政策专题宣讲，覆盖企业80家次，显著提升企业风险防范能力。1-7月，全区出口信保投保额达23.34亿美元，同比增长8.91%，参保率持续稳中有升。塑绿色，引时尚，驱动可持续转型。为前沿技术赋能，柯桥区工商联组织企业参加2场“AI赋能纺织业”专题培训，并赴杭州“六小龙”标杆企业参观学习2次，加速智能化升级。与此同时，通过深入学习国际前沿环保标准与最佳实践案例，强化企业绿色时尚竞争力。链资本，促创新，激活科创引擎。围绕新材料、生物医药、芯片、泛半导体等重点产业，柯桥区工商联精准资本对接，高效承办“科创未来”民企对接会，促成6家高成长性科技型初创企业与省级资本对话交流。还协办柯桥区科创项目资本对接大会，组织20余家工商联会员企业与投资机构对接，10余家涵盖新材料、生物医药等前沿领域的科创企业进行路演。育品牌，树标杆，打造“柯桥优选”金名片。柯桥区工商联深度融入全区品牌战略，与轻纺城建管委紧密合作，共塑“柯桥优选”纺织品区域公共品牌。此外，举办2025“柯桥优选”动员会（商会专场），面向商会进行政策深度解读与申报精准辅导，引导企业明晰品牌价值与发展路径。为35家商会开通专属申报通道，分批次高效推进面料申报工作。截至目前，平台累计收到159家企业申报的1128块面料产品。其中，通过工商联（商会）渠道成功申报的企业达40家、产品217块。（文章来源：中华工商时报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

广东纺织产业“织”就节能焕新新图景 9月10日，由广东省能源局、中国人民银行广东省分行指导，广东省节能中心主办的“2025年广东省用能设备更新对接系列活动纺织行业设备更新及节能技术对接专场活动”在佛山成功举行。本次活动针对纺织行业特性，通过能效诊断瞄准行业生产过程中能耗瓶颈与设备老化问题，依托专项扶持政策与改造补贴资金，引导纺织企业积极开展设备迭代升级与绿色节能技术应用工作，助力广东纺织行业降本减耗、迈上绿色低碳高质量发展道路。省直及部分地市节能工作主管部门、行业协会、专业机构、用能企业、节能设备厂商、节能技术服务机构及新闻媒体等超250人参与本次活动，共话行业节能新路径、共探设备升级新机遇。传统行业以节能破解转型困局中国是丝绸大国，纺织历史源远流长。从原始时代的手工纺织，到现代的工业化生产，中国成为很多重要纺织工业的发源地，孕育了丰富多彩的纺织文化。如今，我国纺织工业已形成全球规模最大、最完备的产业体系，生产制造能力与国际贸易规模长期居于世界首位。在广东改革开放的进程中，纺织产业是当之无愧的“奠基功臣”。从中国首家“三来一补”企业太平手袋厂的筚路蓝缕，到“远看是洋货，近看是广货”的纺织产品风靡全国，广东制造业正是以纺织为起点、从纺织传承中积蓄力量，逐步形成今日完备的工业体系。作为老牌制造产业，在新时代“节能增效”的发展浪潮下，纺织行业因传统生产模式存在的高污染、高能耗、高水耗的特性，成为节能降耗工作的重点关注领域。杭州万泰认证有限公司能源部总经理蒋忠伟，在会上通报广东省纺织产业能效诊断情况时表示，当前，广东纺织企业存在设施设备能效低、蒸汽管道保温差、能源供需不匹配、能源管理不到位等问题，仍有一定的节能空间。 “当前，广东省纺织行业万元产值能耗平均为0.489tce/万元，能源成本占工业总产值比例平均水平为7.15%，距离先进水平还有一定距离。”蒋忠伟说，“对标国家先进水平，广东纺织行业能源成本依然有10%的下降空间，通过开展节能增效工作，将带动利润率进一步上升，为企业带来直接经济收益。”“纺织业生产的各个环节，从通用设备到专用设备都离不开能源，节能对纺织企业具有重要意义。”溢达集团研发中心副总监邱孝群在接受记者采访时说，“在国际上，也有越来越多的品牌看重产品生产过程中的节能环保。做好节能工作，对纺织企业走出去，开拓更广阔的国际市场，都有很大助益。” 政策资金为行业注入焕新活水当前，国家大力支持设备更新，以超长期特别国债支持16个重点领域大规模设备更新。活动中，广东省能源局节能处有关同志详细介绍了“两新”资金内容及申报流程、注意事项，并鼓励与会纺织企业积极参与联合申报。此外，广东省工业和信息化厅企业技改资金、广东省能源局节能降耗资金，都为制造业企业节能改造提供切实支持，鼓励企业大胆投入节能改造之中。而在政策资金未能覆盖的领域，金融机构积极响应国家做好金融“五篇大文章”的要求，以绿色金融和转型金融产品，支持重点工业行业节能降碳。中国人民银行广东省分行金融研究处科长蔡晓琳在活动中表示，依据“纺织行业转型金融标准”，企业购买更节碳的原材料、购买更节碳的燃料、采用节能降碳工艺设备，都可以获得转型金融产品“真金白银”的支持。佛山市发改局副局长朱小建在会上介绍，纺织印染行业是佛山六大传统优势产业之一，2024年有规模以上企业778家，实现1480亿元工业总产值。支持纺织产业绿色转型，对佛山发展有重要意义。活动中，广东省农业银行佛山支行风险部副总经理叶鸿坤介绍了支行给予企业的节能降碳综合金融服务。他介绍，农行佛山支行提供“能源贷”“工改贷”“设备更新和技术改造贷款”等金融产品，减轻企业节能改造负担。叶鸿坤表示，截至今年6月末，农行佛山支行已累计发放“能源贷”金额超2.3亿元，有效解决了企业资金难题，帮助企业通过节能改造降低能源成本，推动产值能耗进一步下降。“资金支持能够帮助企业减轻节能改造的负担，对企业来说是重大利好。”邱孝群说，“作为企业，我们也希望未来政府在制定节能相关政策和标准时，更为企业考量。”活动现场，广东溢达纺织有限公司作为行业内能效水平较为突出的企业，也积极分享了节能改造的经验。据企业介绍，自2005年以来，溢达纺织在能源管理方面已累计投入超过1.5亿美元；在过去的十年间，企业运用科技创新和优良产品，使能耗下降30%，水耗下降45%左右，能效水平领跑全省。本次活动是今年以来广东省第九次举办用能设备更新及节能技术对接专场活动。这一系列专场对接会，为广东省推进节能工作、制定靶向政策、优化能源配置提供了依据，更推动节能技术与设备精准落地到企业生产一线，有效破解行业用能痛点。未来，随着系列活动的持续推进，将进一步为广东节能工作向纵深推进注入动能。（文章来源：南方网·粤学习）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

山东滨州：以“冠军”之名，铸就产业新标杆在黄河三角洲腹地的滨州市，一个个以“冠军”为名的小镇正以其独特的发展模式和卓越的产业成就，吸引着越来越多的目光。它们没有一线城市的喧嚣与繁华，却凭借聚焦细分领域的“单打冠军”姿态，成为推动区域经济高质量发展的重要引擎。从一根绳子到一套全铝家居，从传统作坊到智能工厂，“冠军小镇”的故事，正在成为滨州乃至山东推动高质量发展、深化新旧动能转换的生动实践和重要载体。冠军小镇的诞生，源于滨州市深厚的工业基础和对产业升级的前瞻性布局。滨州拥有高端铝业、精细化工、家纺纺织、食品加工、畜牧水产等五大千亿级优势产业集群，培育了一批在全国乃至全球细分市场占据领先地位的“隐形冠军”企业。在滨州市惠民县李庄镇绳网产业特色小镇，其依靠智能生产引领了行业发展，培育出30家单项冠军和省级“瞪羚”与“专精特新”企业。作为全国最大的化纤绳网产业基地的李庄镇绳网编织也曾只是传统作坊式生产，一度面临规模小、技术低、销路窄的困境，面对这样的局面，当地政府坚持以科技创新推动产业创新，把高端化、智能化、标准化作为绳网产业提速换挡的主攻方向。经过多年探索发展，小镇目前规上绳网企业89家，规下绳网企业4168家，从业人员12万余人，全国80%的绳网产于此地，产品畅销全球多个国家和地区。一根普通的绳子，正从农家小院的手工编织，变为出口全球103个国家和地区的科技产品。 2024年，滨州市特色小镇建设交出亮眼成绩单，8个特色小镇成绩耀眼，累计实现营业收入160.08亿元，带动6.4万余人就业，形成了三产融合、文化旅游、商贸流通、先进制造四大特色发展矩阵，为滨州新型城镇化建设注入了强劲动力。“冠军小镇”的崛起，不仅是对滨州产业升级的肯定，更是对制造业高质量发展的有益探索。在新时代背景下，这些小镇以“冠军”之名，铸就产业新标杆，为滨州经济高质量发展提供了宝贵的实践经验。未来，随着更多“冠军小镇”的涌现，滨州制造的底色将愈发厚重，高质量发展的道路也将越走越宽广。（文章来源：海报新闻）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

穿衣按需调节！魏桥“智能工厂”助力纺织产业“硬核转型” 作为山东新旧动能转换“十强产业”之一，现代轻工纺织产业正加速向科技化、智能化转型。山东魏桥创业集团深耕纺织领域，以微纳米镶嵌纺技术突破行业瓶颈，成功研制出全棉凉感、吸光发热、抑菌防螨等多功能新型面料，开启了“穿衣按需调节”的新时代，为产业高质量发展注入强劲动能。纳米纤维因细度高、强力低，用传统方式无法正常纺纱。魏桥创业集团联合东华大学等单位开展产学研合作，以棉纤维为基体，通过镶嵌纺新技术实现了纳米纤维与棉纤维的跨尺度纺纱，借助功能性纺丝液的研发，开发出的全棉功能性纳米纤维复合纱线，不仅可以纺纱织布，还进一步强化了材料功能性，破解了行业痛点。在魏桥纺织研发创意成果展厅，功能性面料的独特魅力更加直观。30多度的高温环境下，一件全棉凉感T恤穿在身上，衣服接触皮肤的瞬间能给人带来一丝清凉感；而另一件主打吸光发热的衣物，可将外部光线与人体温度转化为热量，持续提供温暖，尤其适合秋冬季节或者需要持续保暖的场景。“一凉一暖”的精准穿着体验，魏桥创业集团用科技创新“重新定义服装”。“这项技术通过棉纤维与纳米纤维的跨尺度纺纱，借助纳米纤维超强表面效应，仅用微量功能材料就实现棉类产品功能化。”山东魏桥纺织科技有限公司总工程师吕治家介绍，新技术在赋予面料持久功能的同时，完整保留了纯棉的外观与质感，兼顾实用性与舒适度。从实验室成果到规模化生产，魏桥创业集团的“智能工厂”成为关键支撑。依托多年纺织经验与智能化升级，企业搭建自主研发的智能纺织I系统，构建起独具特色的专家知识库、配棉系统及无缝化物流系统，基本实现了无人化作业。“目前生产效率提升超38%，万锭用工仅需10人左右，较传统模式减少80%。”山东魏桥纺织科技有限公司绿色智能化第三分厂厂长孔卫超说，这套智能管理系统整体技术达到国际领先水平，为纺织产业智能化发展发挥了示范引领作用。眼下，技术突破已快速转化为市场竞争力。魏桥创业集团凭借新技术开发出的系列新产品，已与北京、上海、日本、越南等国内外数十家客户展开合作。预计，未来3-5年内，将有30%-50%的产品更新上市，持续扩大科技成果市场覆盖面。（文章来源：中国山东网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

数万“服二代”返乡创业：拼多多“千亿扶持”助力天门打造服装电商新城 8月的湖北，骄阳似火。中国（天门）服装电商城里的制衣加工和打包车间，也是一派热火朝天的景象。制衣工人手指翻飞，一片片布料就被制成了开衫、吊带、连衣裙；包装线上的工人们动作利落，叠衣、贴标、装袋一气呵成，平均每件用时仅约15秒。十多分钟车程外的起点产业园内一间仓库里，工人们也在忙碌着：整理衣物、分拣订单、打包封袋，为货物发出做准备。如今，繁忙是天门服装企业的常态。天门市服装电商行业协会会长费文介绍，目前每天有超300万件服装从天门发出，其中超八成是通过拼多多等新电商平台，“飞往”国内外各个城市；预计今年天门服装电商交易额，将增至超600亿元。天门服装电商的蓬勃发展，离不开一批曾南下打拼又“携电”返乡创业的本地服装人的支持。他们不仅带回了经验，更带动了本地经济发展和人口就业。2025天门服装电商产业大会的数据显示，近3年天门服装行业已回流人口8.4万，直接带动16万人实现本地就业，其中不乏“服二代”。离开：创业1989年出生的张扬，就是一名回流天门的“服二代”。他的不少亲戚是服装工人，母亲在集贸市场摆摊卖过衣服，表姐在广州做服装电商。2016年，因在老家工作受挫，张扬南下广州投奔表姐，学做服装电商。经过表姐一番教导，他开始自主创业，在彼时刚刚起步的拼多多卖起了女装。起步阶段，张扬找不准消费偏好，也不懂经营策略，第一年收入微薄。在行业摸索了一段时间，他开始改变策略，精选有一定设计特色又具有性价比的服装销售，走快上新、打爆款、薄利多销的商业模式。 2017年，一款售价19.9元的吊带花边睡裙，意外踩中年轻女性的消费偏好。“最初每天只能卖30多件。后来口碑慢慢上来，一天能卖300多件，突然有一天销量就过千了。”回忆起当时的场景，张扬依然很激动，“因为销量和评价都不错，这款衣服被拼多多推荐到了平台首页展示，第二天卖出7000多件，第三天销量冲到2.8万件。”张扬第一次体会到流量的爆发力。他当即安排人手将库存衣服全部打包发出，还紧急联系厂家补货，连续几天忙得没好好休息。这款睡裙下架时累计销售12万件，让“创业小白”张扬在拼多多站稳了脚跟，生意越做越有信心。订单持续增长，张扬建起了自己的加工厂，以及选品、采购、营销等团队，公司走向正规化。在这期间，他结了婚，组建了自己的小家庭，日子越过越有滋味。同为80后的王博和妻子张玲，来自天门一个“服装大家族”。张玲的父亲和两个弟弟都在广州做服装相关的线下生意，唯有两人婚后经营着一家宾馆。2019年，身边出现不少拼多多生意火爆、一天发好几千甚至上万单快递的朋友，令计算机专业毕业的王博心动不已。一家人商量决定放弃原有渠道，转拼多多销售服装。王博和张玲分工明确，一个主抓销售，一个负责选款。王博爱钻研，为了掌握店铺运营技巧，常常琢磨热销店铺的风格和产品卖点。而张玲为了寻找款式灵感，每天都要花时间学习消费趋势。“一开始我们也没有方向，什么款都上架。”夫妻俩是行动派，觉得与其迷茫等待，不如尝试销售，做着做着就有了感觉。尝试一段时间后，两人决定将目标受众聚焦年轻女性，“我们店铺消费者喜欢特色鲜明的服装，比如公主风、纯欲风、辣妹风。”踩着平台发展红利期，方向确定，订单就是水到渠成。一款波点花纹、带蝴蝶结装饰的吊带连衣裙，很快成了爆款，单日最高销量近万单。“只要产品好，又有一定的价格优势，有货就能卖，而且很快就能起量。”这是王博早期在拼多多的卖货心得。返乡：发展订单源源不断涌入，公司规模也在快速扩张。张扬在广州的厂房从三四百平方米换到六七百平方米，之后再次扩大仍不够用，眼见着人力、房租成本上涨，他开始寻找新的出路。2019年，了解到天门全力支持发展服装产业，在房租、物流等方面出台多项优惠政策，张扬连夜赶回天门，深入考察当地产业环境与政策细节。“成本确实可以下降不少，当即就决定转移回来。 ”依托天门的政策优势，张扬租下约3000平方米的厂房，决定从广州采购辅料发到天门加工，再将半成品发回广州制为成品售卖，“刚回来的时候，这边没几个商家，我们的服装性价比更高、更有竞争力了。”后来除了销售团队放在广州，其他团队全搬回了天门。王博比张扬虽然晚几年回到天门，但也搭上了政策的“顺风车”。“3000平方米的厂房，给我们免租三年。本地招工成本低，基本全是熟手，非常便利。”2022年，王博将供应链和销售等部门搬回天门，在老家继续做着服装电商生意。他简单算了笔账，“运营成本降了大约三分之一，这让我们有更多利润和资金，投入到产品研发中去。” 十多年前，天门服装还以“来料加工”“生产代工”为主，高度依赖从浙江、广东等地采购的面辅料，本地人只做服装生产制造，鲜少走到前端贸易环节。随着天门服装产业向上下游探索，政府支持打造化纤纺织产业园、服装电商基地、网络直播基地等关键载体，天门服装产业逐步摆脱了最初的设备不全、工艺简单、产业链不完善局面，形成贯穿“纺织织造—面辅料供应—成衣加工—电商营销—跨境物流”的全链条体系。数据显示，2021-2024年，天门服装电商产业网络交易额从70亿元涨至513亿元，年均增幅超90%；2025年上半年，这一数值突破300亿元，天门市纺织服装类经营主体已经发展到6500多家，服装电商平台注册商户1.2万家。电商，已然成为拉动天门经济发展的新引擎。“刚回天门的时候，这里只有寥寥几家服装企业。我们一家公司的快递件，占快递公司一半的量。晚上10点以后出门，街上人很少。”张扬亲眼见证了老家天门翻天覆地的变化，“这两年厂房多了、快递车来了、工人也密集了。现在凌晨1点，街边大排档还有很多人，每一桌的谈话内容都是订单、款式、价格。多亏电商，让天门‘活’起来了。”如今，王博每次去工厂，总会路过不少企业的服装仓库，“看到门口快递车，不用问，十有八九都是拼多多快递件。” 据他透露，拼多多近两年在流量和政策上加大了扶持力度，去年以来，先后推出“百亿减免”“新质商家扶持计划”等系列举措，帮助商家降本增效、拓宽销路，做得商家也就越来越多。特别是去年9月，拼多多在首创中转集运包邮模式基础上，宣布所有商家发往偏远地区的物流中转费由平台承担。王博算了下账，“相比上一年，我们的整体运营成本约下降了3%，让我们有更多利润和资金，投入到产品开发中去。”“此前，我们的相关费用占销售费用8%左右，现在占比约4%，相当于降了一半。”对拼多多“电商西进”计划带来的便利，张扬感触颇深，“节约出来的费用，可以让我们多推新款，实现更好地发展。” 曾经因为运费太贵，张扬的店铺一度不对偏远地区发货，如今已经重新开放了拼单渠道。“西部地区消费者的黏性更强，我们店铺今年在退货率降低的同时，复购率在不断提高。”张扬预测，今年销售额可增长10%以上。王博也表示，在“电商西进”带动下，店铺发往西部的订单量提升约10%。集群：富民今年4月，拼多多推出“千亿扶持”计划，拟在未来三年投入资金、流量等资源超1000亿元，加码高质量电商生态建设，助推平台商家新质转型升级，全力构建用户、商家及平台多方共赢的商业生态。张扬明显感觉今年生意好做很多。目前，他已经在拼多多经营着30家店铺，日均订单达到1.5万单。在天门，3000平方米车间已经很局促，他正在紧急装造一个2000平方米的加工车间，以满足快速增长的市场需求。王博的厂房从3000平方米扩建到6000平方米，也还是不够用，他在积极与相关部门沟通，想增加一块生产用地。“服二代”回流，不仅仅是让自己的公司有了更好发展，更带动了当地服装产业带的发展，解决了大批人员的就业问题。张扬透露，公司已经从最初的三五人，发展成如今集设计、运营、生产、包装于一体的规模化企业，仅天门工厂的员工数就接近200人。由于订单量稳步增长，公司除在天门不断扩大产能外，还与当地几十家服装厂建立了合作关系。制造所需的里布、拉链、橡筋等面辅料，也大量从天门本地采购，年采购金额约3000万元。与此同时，王博的拼多多店铺日均单量也达到了5000单，支撑起了天门百余名员工的生计，让不少曾经漂泊在外的天门人，如今也实现了家门口就业。他招来20出头的年轻人负责办公室工作，还招了些40多岁的女工负责纺织。为了让员工能安心工作，王博不仅包午餐、晚餐，还租了二三十间宿舍给员工免费居住。郑师傅是制衣工人，常年在外打工。去年妻子怀孕，他为了照顾家庭回到天门，“在家里做事心更静了，每月收入也有1万元左右，很满意。”江西的老詹一家，跟着王博从广州搬到天门，已经把湖北当成了第二故乡，“这边收入稳定、生活开销小，感觉生活更容易了。”蓬勃发展的天门服装电商，托起了成千上万家庭的“饭碗”：包装分拣人员，月工资一般五六千元；客服人员，月薪普遍六七千元；车工的薪资更高，月入过万元是常态；即便临时工，每月也能拿三四千元，各类岗位需求旺盛。“在天门，服装产业已经是富民产业，创造了大量的就业岗位。”费文感慨地说道。这只是天门服装产业链高速发展的一角。 2019年，天门市全年快递业务量仅677万件。发展到2024年，这一数字已突破3亿件，5年时间增长40余倍。在此期间，天门服装电商交易额也从70亿元增至超500亿元，服装总销量突破6亿件。费文表示，天门服装电商产业高速发展的背后，受益于有基础、有经验的商家回乡创业。同时，电商发展空间大，未来还有进一步渗透市场的机会。（文章来源：中国新闻周刊赵烨）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

于都纺织产业数字化转型：小布料拼出大“织”慧 9月的赣南大地，秋意正浓。17日，在江西卫棉纺织集团有限公司(简称卫棉纺织集团)生产车间内，一股裹挟着棉脂清香的“科技风”扑面而来。宽敞的车间内，多条全自动流水线、智能设备马力全开，除尘、梳棉、并条、打包等工序有条不紊，电子大屏上实时显示温度、湿度、产出、能耗等生产数据。生产智能、高效的背后，是卫棉纺织集团拥抱数字化、智能化转型的成果。该公司搭建“智能5G+慧纺云纺纱”优化平台，并对生产设备进行智能化、绿色低碳升级改造，实现了产品全生命周期的追溯与管控。 “转型的目的，是解决传统纺织用工成本高、生产效率低的难题。”卫棉纺织集团副总经理刘观秀介绍。为破解细纱质检难题，企业加装了单锭控制系统，实时监控生产环节，一旦出现断纱，系统就会自动报警，实现生产风险的精准防控。转型成效肉眼可见。刘观秀介绍，经过智能化改造，企业用工成本大幅降低70%，生产效率显著提升30%。值得一提的是，卫棉纺织集团的数字化解决方案已走出企业、服务行业，目前已推广至近200家大中型棉纺企业，覆盖超400万锭纺纱规模。数字化转型不仅为企业生产添动能，更让产业服务客户的能力实现质的飞跃。在于都县赢家时装(赣州)有限公司，多名顾客正在体验3D量体技术。“只需要填写个人信息，保持日常站姿，系统短短几秒就能获取身体数据，生成详细的体型检测报告。”刚从量体间走出来的顾客王女士直呼“神奇”。“3D量体系统可精准测量全身26个部位的数据，从色彩、版型、材质三个维度综合分析，为顾客智能匹配个人风格适配的服装。”赢家时装商务经理李美风介绍，除了智能推荐，顾客还能自主调整工艺款式，真正实现“一人一版”的个性化定制。“相较于传统服装定制需缝纫师手工画图纸、裁样的繁琐流程，智能定制大幅压缩生产周期，顾客下单后约7个工作日即可收到成衣，效率提升显著。”李美风说。顾客下发订单后，数据将被传送至智能制造车间，通过智能裁床裁剪布料，完成裁剪后，每一块布料都将被编码，录入系统。生产线上，智能吊挂系统通过识别编码，将布料精准输送至对应生产工位，从“人找货”变为“货找人”。赢家时装智能制造项目总监邹育才介绍，通过设备终端，工人可以实时获取工序、工艺标准等生产信息，满足同时生产多个款式服装的需要，实现柔性化、混合式生产。2024年，赢家时装的服装产品销量超400万件，产值近4亿元。宽敞的车间内，上百台智能纺织设备高速运转；“小房间”内，几秒钟出测量身体26种数据；智能轨道上，装有电子“身份证”的布料有序输送......以纺织服装为首位产业的于都，正以“数转智改”为笔，绘就老区振兴的新图景。目前，于都县已启动217家企业的数字化转型工作。2025年上半年，135家规上纺织服装企业实现产值38亿元，同比增长14.5%。（文章来源：人民网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

福建长汀多措并举鼓励纺织服装企业数字化转型日前，记者走进福建天守纺织新材料有限公司生产车间，只见自动化流水线高效运转，数字化设备实时显示纱线的质量参数，加弹、整编、编织等各个工序环节有序衔接，基本实现无人化作业。福建天守纺织新材料有限公司生产副总曾素萍介绍，公司启动数字化纺织智能制造项目以来，带来了令人欣喜的变化：能耗降低15%，产品不良率降低20%，综合生产效率提高36%。可转型的过程并非一帆风顺。“项目刚起步时，遇到了现有系统架构与新设备技术难以兼容、员工接受度低、培训效果不佳等问题，这让我们在转与不转中举棋不定。最终，是政府出台的鼓励措施让我们坚定了数字化转型的决心。”曾素萍说。这是许多长汀服装纺织企业在数字化转型过程中的缩影。如何让企业应转尽转，敢转愿转？近年来，长汀县针对企业数字化转型升级制定出台一揽子扶持政策，鼓励企业开展数字化改造和技术创新。同时，长汀加快推进数字化基础设施建设，进一步深化AI、大数据、物联网等技术应用，促进纺织产业向高端化、智能化发展，逐步培育了安踏、亿来、华平、天守等一批纺织服装产业领军企业。截至目前，长汀现有纺织服装企业400余家，其中规上企业达50家，初步形成了“纺纱—织布—针织服装加工—市场”的产业链条，成为全省5个纺织服装产业集群之一。2024年完成纺织服装业产值55亿元，规上企业40亿元。“政策和资金的激励引导、龙头企业的示范带动，解决了企业缺资金不敢转、缺方案不愿转、缺技术不会转的顾虑。”长汀县工信科技局党组书记、局长朱建凯表示。目前，长汀针织行业规模企业全部实现由手摇针织机向全自动电脑针织机转型升级，面料支数、针数级别不断提高，面料从低端向中高端升级；纺纱企业已投产的77万纱锭中，80%以上实现设备更新换代，实现每万纱锭用工从100多人减少至40多人，产品由粘棉混纺纱向天丝、莫代尔和色纺纱等差别化、高端化纱线产品升级，大大提高了生产效率和产品附加值。（文章来源：东南网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-23

2025

江苏盛泽：江南小镇“衣被天下” “出产锦绣之乡，积聚绫罗之地。”“日出万绸，衣被天下。”这两句话分别出自冯梦龙的《醒世恒言》和中国著名社会学家费孝通先生，形容的都是江苏苏州盛泽镇。盛泽地处苏州最南端，唐朝时即盛产贡品“吴绫”，清代时与苏州、杭州、湖州并称为“四大绸都”。如今，这里以不足150平方公里面积、约40万人口，位列中国“百强镇”第五，并成长出恒力集团、盛虹集团两家世界500强企业；全镇的纺织业已形成完整产业链，实现了“千亿级产业、千亿级市场、千亿级企业”，织造年产能达130亿米，几乎够全球每人做一件衣服。千年时光荏苒，丝绸文化的传承始终不曾断线，坚守与创新的融合推动着“盛泽织造”加快走向世界。龙泉禧里丝绸科技有限公司外贸负责人徐秋晨告诉记者，他们以丝绸为中心开发系列产品，并开创出真丝的新“玩法”，比如将非遗盘扣做成胸针，目前在美国、日本、欧洲等海外市场非常受欢迎。成立于1969年的江苏华佳集团始终坚守“做好一根丝”的理念，其白厂丝达到国家最高等级6A，成为爱马仕、香奈儿、迪奥等世界知名时尚品牌的供应商。华佳丝绸股份有限公司副总经理胡雪英说：“我们一直在创新面料产品，除了抗菌面料、可机洗面料，还有防皱的、抗紫外线等等，以解决真丝丝绸的痛点。” 盛泽，盛于丝绸，但并未止步于丝绸。这里既有以丝绸为本、以非遗技术为艺的宋锦品牌“上久楷”，也有能生产出强度堪比钢丝的工业丝的恒力集团，还有由盛虹集团牵头组建的国家先进功能纤维创新中心……创新与创造让传统纺织业实现了质的飞跃。江苏罗曼罗兰集团户外新材有限公司总经理江南说，他将在法国参加业内久负盛名的巴黎PV展。江南向记者展示了一款新型面料，“它的正面材料来自于蓖麻籽，反面的材料是玉米纤维，再加上特殊的胶水，最后染色而成。整块布没有印花，却有印花的效果。”江南说，这块布料97%都是生物基材料。现在，AI(人工智能)的应用也在不断赋能纺织业。在盛泽，一些纺织企业通过AI视觉检测胚物中经常出现的脏污、并纬等缺陷，不仅提高了布匹生产质量，也减轻了员工劳动强度。据介绍，AI智能验布机在生产效率上可达每分钟60米，比人工提高一倍；在检测效率上高达85%，比人工提高30%。近年来，为了让“盛泽织造”品牌进一步走出去，当地大力发展跨境电商，助推盛泽传统外贸企业转型孵化。据盛泽镇副镇长陆子平介绍，2024年5月启动了“丝路·南华跨境电商产业园”，今年上半年已实现对东南亚等地外贸进出口额近2.2亿美元，其中跨境电商进出口额8亿元人民币。（文章来源：中国新闻网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-16

2025

2025中国牛仔供应链创新峰会在沪举办，共话数字牛仔智创未来以 “数字牛仔、智创未来”为主题的“2025中国牛仔供应链创新峰会暨中国服装协会牛仔时尚专业委员会2025工作会议”日前在上海举办。中国服装协会常务副会长、牛仔时尚专业委员会主任谢青表示，牛仔专委会深入走访了中山大涌、顺德均安、玉林福绵、广州新塘等产业集群，在推动产业科技创新、推进产业集群转型升级、搭建优质合作平台三个方面取得了重要突破。特别是在推进产业集群转型升级方面，牛仔专委会为新疆维吾尔自治区喀什地区英吉沙县制定了《英吉沙县牛仔服装产业发展规划》，明确了英吉沙县牛仔服装产业2035年发展愿景以及当前发展方向与目标，对英吉沙县牛仔服装产业发展具有重要的指导意义。他指出，要构建牛仔产业新质供应链，需要从“科技、时尚、绿色、健康”几个维度重点突破。中国服装协会副秘书长兼产业部主任齐元勋表示，历经多年发展，我国牛仔服装产业已形成从纱线、染整、织布到制衣、洗水、销售完整的产业体系，我国已成为全球最大的牛仔服装生产国和出口国。对于中国牛仔服装行业的未来发展方向，他认为，一是产品主义回归，二是定制成为牛仔服装发展新方向，三是智能化技术深度渗透，四是绿色转型成为核心命题，五是国际化布局成为发展必然。艾弗控股·F426品牌供应链总监丁同元表示，服装企业需要不断加强对智能化设备的使用，引入精益求精生产管理和数字化管理，才能跟上整个产业链的数字化转型的脚步。要做到这一点，企业就要打造“柔性供应链”。杭州柚凡科技信息有限公司商务总监童力群表示，供应链数智化正通过数据互联打破信息孤岛，降低物流成本，并形成上下游共赢生态。在技术应用层面，AI（人工智能）技术被深度整合至供应链管理中，通过动态库存预测、智能补货等，由AI驱动的智慧物流系统提升订单履约率和发货准确率。此外，柔性供应链与C2M（从消费者到生产者）反向定制机制进一步响应个性化需求，通过数字化协同平台缩短订单周期，并依托自有品牌矩阵提升利润空间。英吉沙县招商服务中心负责人吴大卫表示，经过多年的发展，英吉沙西部牛仔产业园区吸引众多企业入驻，未来将吸引更多以牛仔服装全产业链为主的纺织服装产业项目。他表示，英吉沙牛仔服装产业拥有多个投资优势，包括区位优势、交通优势、市场优势、资源优势、劳动力优势和政策优势等。（文章来源：中国纺织报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

09-16

2025

山东郓城纺织产业推介会亮眼！350万纱锭规模+多元纱线受欢迎纺纱规模达350万纱锭，年产棉纱60万吨，高支精梳棉纱、功能性混纺纱等各类纱线深受客户欢迎……作为全国重要的纺纱产业集聚区之一，近日，山东郓城在上海举行了“郓城织创、纺通四海——纺织产业高质量发展推介会”，展示了郓城纺织产业的创新活力。郓城纺织产业有着40余年的历史积淀，目前是郓城县的支柱产业。在近日举办的2025中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会上，郓城7家纺纱企业参展，展出了高支精梳棉纱、功能性混纺纱等产品，可满足高端服装面料、特种产业用布等多元需求，备受采购商关注。郓城县政府党组成员李卓群介绍，郓城纺织产业目前拥有14家山东省级“专精特新”企业，在新型纤维应用、纺纱工艺优化、绿色生产技术等领域持续突破。在全国纺纱市场上，郓城纱线产品形成了自身的竞争优势。一是其纱线品质好。当地企业普遍引进国际先进设备，建立起全流程质量管控体系，比如其纱线条干均匀度远超行业标准。二是纱线产品多元化，从常规棉纺拓展到新型纤维用纱，纱线支数覆盖广，从6支到200支，能满足不同场景应用需求。三是依托产业规模效应与智能化改造，郓城纱线在保证品质的同时，还具有较高的性价比。郓城县泰和纺织有限公司（以下简称“泰和纺织”）创立于2010年，已建成两个厂区，拥有10万纱锭纺纱规模。其5万纱锭智能化项目2023年6月动工，2024年7月试运行，不仅是郓城县纺织产业“智改数转”的标杆项目，还被列入2024年国家设备更新项目库重点项目、山东省绿色低碳高质量发展重点项目等多个重要名录。泰和纺织经理侯本建介绍，在产品升级上，公司的产品从21支纱线逐步突破至200支高支纱，成为山东省领先的特高支纱企业。公司还拓展了麻纤维、莱赛尔纤维、莫代尔等20个新型纱线品种，走高端化、差异化发展之路。“未来，我们将全力构建纺纱—织布—服装一体化产业链，争当行业智能化转型的引领者。” 杭州祥慧瑞纺织有限公司是郓城纱线企业的合作客户。该公司总经理杨宪春介绍，郓城高支精梳棉纱纤维均匀、强度高，用其织造的夏季轻薄衬衫面料，手感柔软、透气性强，且在生产过程中断头率低，大幅提升了企业的生产效率。郓城的功能性混纺纱，融合了棉的舒适性与麻的抗菌特性，用其制成的家纺面料，色泽鲜艳、经久耐用，深受消费者青睐。“我们已与郓城纺织企业建立了长期、稳定的合作关系，从产品研发到生产交付，全程高效协同，未来，我们将深化合作，创造更多价值。”杨宪春说。会上，泰和纺织与杭州祥慧瑞纺织有限公司、山东晟祥纺织有限公司与中恒大耀纺织科技有限公司签订合作协议，标志着郓城纺织产业与下游企业的协同发展迈入新阶段。（文章来源：中国纺织报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More