05-08
2025
从茶圣故里到电商新城——千年商脉织就的数字衣尚 文脉为线、数字为梭,湖北天门——这座历史文化名城,正以数字方式,编织中国县域经济转型发展中的“天门衣尚”。 千年商脉扬帆数字浪潮 江汉平原上,有一座自古商风炽热的城市,这里是茶圣陆羽的诞生地,更是中国服装电商产业新地标——湖北天门。从2021年到2024年,仅用三年时间,天门就将服装电商交易额实现从70亿元到500亿元的跨越式增长,年均增速达92%。透过网线,天门将一件件优质的“质价比”服装销往全球150多个国家和地区,跨境电商业务量稳居湖北省第一位。如今,在天门的大街小巷、村头村尾,从事与服装电商相关的工厂随处可见,纺织服装类市场主体已超过6800家,电商平台注册店铺达到1.2万家,带动本地就业16万人。天门,正以数字经济的方式续写“敢为天下先”的千年商脉基因。 云端丝线书写产业革命缝纫机的哒哒声与键盘的敲击声交织共鸣,直播间的火爆人气与快递单的飞速增长同频共振。走进湖北天门,这座曾以“百里棉乡”闻名的美丽小城,正以“服装电商之城”的新名片闯入全球视野。从传统服装生产加工到“数字出海”,天门正用一场“数字化的产业革命”,为县域经济转型书写“天门创业故事”。 4月16日,湖北莱依窕服饰跨境电商基地在天门市黄潭镇举办开工仪式,公司总经理熊飞翔在仪式现场表示,天门服装电商产业积淀深厚,如今搭上跨境电商的快车,正是传统产业转型升级的绝佳机遇。作为一名“服二代”,2019年,熊飞翔带着两代人在广东打拼的经验与资源,回到天门创业。从最开始日发2000余件服装,到如今最高峰日发12万件,产销量翻了几十倍,带动就业3000多人,还搭建了跨境电商基地,用一根网线联通起国际舞台的无限可能。 以熊飞翔为代表的青年创业者正是天门服装电商产业人的缩影。据统计,近三年回流天门的优秀创业者达8.4万人,他们带回了资金、技术和订单,更带回了数字化思维。在电商存量时代,不但做得风生水起,更是带动天门县域经济腾飞式发展。如今,一批批服二代和年轻创业者扎根天门,而他们的底气,更多是源自天门这片服装电商创业者扎根发展的沃土。 “72小时”智造速达全球 纺织服装是天门的传统产业、主导产业和富民产业。近年来,天门抢抓产业转移、跨境电商等重大机遇,全力推动纺织服装转型升级、扬帆出海,打造集纺织织造、面辅料供应、服装加工、电商营销、物流配送为一体的全产业链。走进天门市永佳服饰公司的智能车间,悬挂式产线如同精密运转的神经网络。每个衣架都搭载物联网芯片,实时向云端传输200余项生产参数。数字孪生系统在虚拟空间构建着与实体产线完全同步的“镜像工厂”,AI算法以每秒百万次的计算速度,将纽约客的修身版型、曼谷买家的热带面料需求、迪拜商的奢饰工艺,拆解成9条产线的并行指令。“过去3天才能完成的生产周期,现在压缩至4小时。”生产主管陈建波表示。这种“即需即造”的敏捷体系,让天门服装产业带在2022-2024年间完成惊人蜕变。 通过数字化订单管理系统,天门服装企业实现“小单快反”模式,精准响应全球市场需求。借助TEMU、希音(SHEIN)、亚马逊、TikTok Shop等平台,2024年,天门跨境电商日均出货60万件,覆盖150多个国家和地区。通过建设东盟海外仓、搭建“天门衣尚”供应链平台,实现“爆单即生产、72小时全球达”。今年以来,虽然国际贸易形势复杂多变,美国关税加征与供应链重构浪潮带给跨境电商行业前所未有的合规成本压力与市场波动风险,然而天门服装电商人并不畏难。4月1日,“天门衣尚”海外仓正式开仓。目前,天门在泰国建设的东盟海外仓、在美国建设的洛杉矶海外仓已投入运营,匈牙利、柬埔寨等地海外仓正在建设中。此外,天门市还将在海外仓启动天门产业带跨境赋能计划,通过开放海外仓现货库存系统接口,建立全品类商品分销共享机制,为属地化商家提供跨境供应链解决方案,实现多方资源协同与销售规模倍增。 顶层设计擘画产业蓝图 从产业规划到资源整合,从行业发声到人才培育,如今的天门已成为全国服装电商版图中的一匹“黑马”。这一跨越式发展的背后,离不开天门市人民政府与中国纺联流通分会的全方位战略合作。作为国家级行业资源枢纽,中国纺联流通分会以“战略智库+资源引擎”双轮驱动,在产业起步阶段就深度介入天门服装电商发展的战略布局。双方共同编制的《天门服装电商产业基地发展规划(2023-2026年)》,明确出“电商集聚区+智能制造示范区+线上线下融合区”三位一体发展路径。连续发布了15个月的“中国服装电商景气·天门指数”,犹如“产业发展指南针”,确保产业始终行驶在高质量发展的快车道上。每年6月28日在天门举办的中国(天门)服装电商产业大会,更是服装电商行业的重要盛会。 如今,天门已经形成以中国(天门)服装电商城、白马服装电商基地、化纤纺织产业园为核心,以龙腾服装小镇、岳口电商名镇、九真跨境电商小镇为支撑的“一核三镇”发展格局,产业集聚效应也在不断扩大。“薪火相传”的产业力量,推动天门从传统服装加工基地转型为“产供销一体化”的电商产业新城。2025年,天门市还将继续与中国纺联流通分会开展全方位合作,并在人工智能与电商产业融合创新上发力,引导人工智能科创企业走进天门,进一步探索电商产业发展新赛道。 天门的故事,是数字经济赋能传统产业的生动实践。正如茶圣陆羽,少年离乡求索茶道,其“知行合一”的探索精神,恰与当代天门服装人“敢闯全球”的气质一脉相承。这里没有沿海区位优势,却以“政策前瞻性+市场敏感度+产业链韧性”,将劳动力成本转化为数字竞争力。从“缝纫机响”到“键盘声疾”,天门证明,县域经济转型的密码,藏在敢于打破路径依赖的勇气里,写在“让普通人抓住时代风口”的答卷中。 (文章来源:中国纺联流通分会)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
05-07
2025
广东虎门:数智引擎添活力 服装业向新而生 春江潮水连海平,海上明月共潮生。近日,“一带一路”品牌出海行动服装服饰选品中心(以下简称“选品中心”)正式落户虎门富民商城,开启虎门服装品牌出海新篇章,标志着虎门服装产业迈向全球时尚舞台。在虎门镇服装产业高质量发展政策宣讲暨数字化转型推进会的号角声中,这座曾以“三来一补”书写传奇的小镇,正以政策为犁铧、以数字为雨露,在传统与现代的激荡中重构产业基因,让虎门服装如春日繁花般绽放在全球价值链的更高处。 产业进阶 从“三来一补”到全球展台时针拨回1978年,全国首家“三来一补”企业太平手袋厂在虎门诞生,开启了“村村点火、户户冒烟”的制造业传奇。40余年间,虎门服装产业从家庭作坊起步,逐步发展为年产值超438亿元、年销售额破845亿元的中国服装服饰名城。截至2024年,全镇聚集近3000家服装企业,形成从设计、生产到销售的完整产业链闭环,更孕育出以纯、纽方、安那迪、意澳、卡蔓、恩咖、影尚等本土品牌。 这一进阶之路镌刻着虎门的三次关键转型。从代工到品牌的跨越,始于2008年全球金融危机。彼时外贸订单锐减,虎门镇鼓励企业注册自主品牌,提升产品附加值。纽方、艾帕拉等设计品牌崭露头角,逐渐撕掉“代工标签”。从线下到线上的转型则依托电商浪潮,36个专业市场构筑起“线上+线下”供应链网络,全镇电商年销售额超600亿元。而从制造到智造的跃迁,以纯、衣针衣线等企业率先实施数字化改造,智能吊挂系统使生产效率大幅提升,订单交付周期缩短至72小时。虎门的转型从来不是推倒重建,而是基因重组。当传统制造业遭遇成本攀升、订单外流的双重挤压,虎门选择以“数智化+全球化”双轮驱动,将服装产业从“微笑曲线”底部推向两端高附加值领域。 数智转型 政策与技术的共振在衣针衣线(东莞)制衣有限公司的智能车间里,智能吊挂技术实现生产自动化。经过4年的探索,从最初的一条生产线二三十人,发展到现在的近1000人,订单产能从20多万件增长到2024年的380万件。 政府的政策工具与市场的技术突破在此形成共振。4月14日,虎门镇推出《虎门镇支持纺织服装企业上规发展做大做强的若干措施》(以下简称“《措施》”)和《虎门镇服装产业数字化转型升级专项资金管理办法》(以下简称“《办法》”)。据了解,《措施》共拟十条,其中将对首次上规的企业,给予市、镇两级1:1配套奖励;对进入快速成长期、稳步壮大期、突破扩张期、龙头引领期的企业分别给予20万、50万、100万、300万元资助,鼓励企业做大做强。将对获中国质量奖、中国商标金奖和中国驰名商标的企业给予100万元奖励;对获省、市政府质量奖的企业给予60万元奖励,鼓励企业实施品牌战略,提升产品附加值。《办法》共拟六条,其中将对进行数字化改造的企业,分批次、分档次给予资助,对获得国家级、省级制造业数字化转型典型案例的认定企业,给予100万元奖励,以实现“虎门制造”向“虎门智造”的跃升。“过去企业主揣着现金抢订单,现在用数据算法预测市场。”广东虎门富民集团负责人描绘的图景,正是虎门服装产业从“经验驱动”向“数据驱动”跃迁的生动注脚。 全球布局 “一带一路”织就新网络为实现虎门服装品牌转型升级,广东虎门富民集团创新性地推出了“虎门富民商城”平台。该平台依托虎门完整的产业链资源,深度融合线上线下服务,致力于打造“永不落幕”的服装展销中心。3月25日,选品中心正式落户虎门富民商城,同步启动五大战略合作板块,包括共建电商人才培训中心、实施东莞民族品牌全球行计划、搭建跨境代运营服务体系、打造跨境支付与金融平台、推动国际农副产品交易中心建设,能为本土品牌提供跨境支付、供应链金融等全流程服务,助力企业开拓“一带一路”市场。广东虎门富民集团相关负责人透露,选品中心旨在构建线上线下融合的供应链体系,吸引更多优质品牌企业入驻,通过文化适配优化产品,推动虎门服装走向全球。 空间重构 五大工程擘画新蓝图大湾区国际时尚谷、衣流时尚产业园等项目的快速推进,昭示着虎门的雄心。这是虎门通过重塑经济地理发展空间格局,依托高质量空间供给支撑高质量发展的明证。在城市地理空间格局重塑和再造中,虎门镇拓展一批高品质、低成本的产业空间,加快推动34宗约1400亩的存量项目和20宗约7000亩的连片城市更新项目,以此优化服装产业布局,助力虎门服装服饰产业获得新发展。虎门制定的“服装振兴五大工程”更显系统思维:行业贡献力提升工程,建立企业梯度培育库,出台政策支持企业发展,组织供需对接活动助力企业拓市场;品牌价值力提升工程,优化“三会”打响品牌,谋划建设“虎门优选”服装展销平台推广区域品牌,支持企业做强品牌,走差异化、个性化、高附加值的发展之路;产业新动能增强工程,引导企业数智化转型升级,发展“AI+服装”,实现线上线下融合发展,生产与消费数字化双轮驱动;产业空间拓展工程,加快推动大湾区国际时尚谷、衣流时尚产业园、丰地服装快返智造中心等一批服装产业项目的建设进度,强化产业集聚与产业链协同。产业生态完善工程,升级优化公共服务、在知识产权保护、创新能力提升、高端人才引育等方面持续发力。“未来的虎门服装,应是科技与人文的共生体。”正如虎门相关负责人所言,当智能吊挂线与非遗绣娘的手艺共舞,这艘“服装航母”正驶向更辽阔的深蓝。 破局之道 以生态重构破解产业痛点针对品牌力弱、附加值低等问题,虎门推动系统性改革:通过设立“虎门优选”区域品牌推广平台,推动企业从代工向自主品牌跃迁;依托大湾区国际时尚谷,通过产业生态完善工程升级公共服务,加强知识产权保护与高端人才引育,并引入科研机构推动技术创新、产研融合。广东虎门富民集团负责人坦言:“企业的竞争力不仅在车间,更在生态。”虎门通过整合全球设计师资源、搭建跨境供应链、升级产业配套,构建起覆盖设计、生产、销售的完整创新生态。以纯等企业通过AI设计加速迭代,衣针衣线缩短订单交付周期,印证了协同效应的倍增作用。从“三来一补”的加工车间到“数智共生”的创新工场,虎门服装的蝶变印证着制造业的转型逻辑:唯有以变革回应挑战,以开放拥抱机遇,才能在全球产业变局中破浪前行。 (信息来源:羊城派、纺织经济信息网)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
05-07
2025
安徽利辛:“纺织大县”的“户外梦” 是做自己的户外服装品牌还是继续帮国外品牌代加工?2024年9月,跟利辛县政府副县长陈静见面聊天后,在行业摸爬滚打30多年的姚建波,下定决心转型,着手打造自有品牌。 谋转型,目标“户外”今年刚满50岁的姚建波,是浙江诸暨人,17岁进入纺织行业的他,2011年通过招商引资来到安徽省亳州市利辛县。地处皖北的利辛,纺织工人众多,对于劳动密集型的“轻纺服饰产业”来说,有天然吸引力。姚建波来到这里后,靠着给国外户外品牌代加工,闷头做了20多年外贸。用“闷头”来形容姚建波,并不夸张。做代加工有保密要求,而他也确实不善言辞,多年来,几乎不跟政府部门打交道,当地知道这家企业的人也不多。只有关系非常近的同行,才了解姚建波的水平和为人。也就是这个原因,2024年利辛在梳理全县户外运动相关企业时,相关政府部门对姚建波的企业知之甚少。 “虽然信息不多,但我们经过分析,发现这家企业应该很不错。连续经营20多年,说明订单稳定,客户对他很认可。员工很少离职,说明他待人处事很厚道。这样的企业、企业家,值得我们信任。”利辛县副县长陈静说。为什么要进行产业大摸底?分析企业情况干什么?记者在采访中了解到,其背后是利辛县轻纺服饰产业转型发展的战略布局。多年来,依托数量庞大的纺织工人群体,利辛县围绕“一块布”做文章,将“轻纺服饰产业”作为两大主导产业之一,汇聚500余家各类纺织服装企业,成为安徽省县域特色产业集群(基地)。“轻纺服饰属于传统产业,如何进行转型升级?近年来,我们一方面推动科技创新,用新质生产力赋能企业,另一方面就是分析市场,寻找更好的产业发展定位。”陈静介绍,2024年,利辛县进一步理清产业发展思路,抢抓户外运动产业发展机遇,开始全方位打响“利辛户外”区域品牌。瞄准“户外”做文章,利辛县并不是心血来潮。多年来,在轻纺服饰产业的沃土中,利辛县“户外运动服饰”异军突起,知名户外运动品牌“伯希和”就扎根于此。2024年,伯希和年产值32.07亿元、同比增长245.8%,“双11”活动期间电商销售额达9亿余元,2023—2024年连续获评中国纺联“年度十大类纺织创新产品”、同比增速连续位列中国户外品牌第一名。除了伯希和,在户外运动产业链上,利辛县也聚集了安徽京盛和服装、利辛县凌盛服饰等专业生产企业,其中,利辛县凌盛服饰就是姚建波所在企业。 强信心,全面发力利辛全面发力户外产业,对相关企业是一大利好,特别是对姚建波来说,更是坚定了转型信心。其实,早在2023年,姚建波就与朋友孙涛,在利辛成立了亳州市斐踱户外用品有限责任公司,准备发挥专业特长,打造自有户外品牌,可公司成立后,他还是一直在犹豫。“以前也有朋友、同行转型做内销,但市场开拓不容易,品牌很难打造,很多都赔了。最近这两年,外贸形势不好,我们也知道必须要转,但确实是信心不足。”姚建波说。犹豫一年后,2024年9月,姚建波得知县领导上门找他来了。那次聊天,陈静开诚布公,详细介绍了安徽对户外运动产业的重视,亳州市、利辛县发展该产业的思路、谋划和部署,以及县里能够给予的各种支持。“你们的产品做出来之后,县领导最少一人买一件,走到哪里就代言到哪里。”陈静说的这话,姚建波相信,因为伯希和一直都在享受这个待遇。不仅是利辛县,亳州市领导也是到哪都化身“推销员”。从那之后,姚建波和孙涛的自有品牌打造,开始驶入“快车道”,企业理念、产品定位、面料选择、板型设计等逐一落地,甚至还通过股权引入清华美院的专业人才,对品牌LOGO、款式造型等进行全方位的更新升级。 “以前的户外服饰,以满足滑雪、登山等需求为主,功能性要求很高。现在的户外更贴近生活,以我们的专业水平,加上地方大力支持,我们相信一定能做好。”今年4月11日,在采访时,姚建波介绍,目前他们已完成产品的板型设计,新产品很快就将与大家见面。记者从利辛县了解到,今年3月底,安徽省印发了推动户外运动高质量发展行动方案(2025—2030年),该县结合实际完善了户外运动产业高质量发展16条重点工作任务清单,明确了户外运动产业发展目标。规划建设户外运动产业园,加快推进伯希和户外运动产业园建设,筹建功能性面料研发中心,进一步强化基金引导……如今,利辛县户外运动产业正在全力推进。“我们提出了五个‘第一位’,第一位主导产业、第一位品牌打造、第一位干部推动、第一位联手共建、第一位要素保障,重点打造户外运动产业优势集群县。力争通过‘利辛户外’品牌引领,今年实现全县规上新材料(轻纺服饰)产值80亿元以上,新材料(轻纺服饰)产业总产值200亿元的目标。”陈静说。 (文章来源:人民网、纺织经济信息网)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-27
2025
时尚高地以“新”促“兴”——深圳服装产业持续提升创新力调查 深圳作为我国服装业最发达的城市之一,从早期的“三来一补”、贴牌生产到如今成为原创品牌高地,积极发挥科技创新优势以“新”促“兴”,努力推动“中国制造”向“中国设计”“全球时尚”跃升,持续为市场创造更多价值。 当前,服装市场已进入“换季”模式,商家们摩拳擦掌,积极迎战新赛季。记者走访深圳时尚街区以及服装市场看到,服装门店展示的模特已换上季节新品,消费者和采购商拎着大大小小的购物袋,边走边逛,选购服饰。 深圳作为我国服装业最发达的城市之一,原创服装品牌众多,产业链配套完备,规模效应显著。日前在意大利举行的2025年深圳(龙华)·米兰双城时尚周活动,全方位展示了深圳与米兰两地的时尚产业创新成果。深圳服装业的勃勃生机从何而来,又是如何以“新”促“兴”的? 自创品牌重设计深圳服装行业起步于特区成立之初,崛起于对外加工出口。“早期互联网不发达,线上网购平台没有兴起,服装批发和代加工业务活跃。”深圳市荔秀时装行业协会会长李芳表示,深圳曾是许多内地服装批发商的重要采购地。近年来,随着电商模式兴起,加之消费者越来越注重品质消费,批发商户们不得不寻找新的发展路径。 如何破题?“大家开始重质量、重原创,用产品说话。”李芳表示,为适应市场变化,许多传统企业积极走上自主品牌打造之路,以提高产品附加值和市场竞争力。由此,玛丝菲尔、影儿、歌力思等头部企业以及艺之卉、天意、欧柏兰奴等一大批国内外知名原创设计师品牌应运而生。这些品牌的创立与企业的率先成功转型,极大地鼓舞了深圳市服装行业,带动了卡诗米娅、晒谷场、牟尚等一大批具有创新设计力的品牌创立。目前,深圳自主品牌产品产值占比由20世纪90年代初的不足5%,上升到90%以上。 赵卉洲是深圳时装行业及设计领域的代表人物,她先后创立了“EACHWAY艺之卉”与“HUI 卉”原创女装品牌,致力于用设计展现中国传统文化韵味与东方女性的独特魅力。赵卉洲回忆说:“20世纪90年代末我初到深圳时,这里还是‘荒芜一片’。国内那时还没有独立设计师的概念,听到我要做自己的品牌,大家都认为是不可能的事。如今,我以原创品牌深耕服装行业20余载。这是一直奔跑的过程,也是品牌原始积累的过程,对服装的热爱推动我把自己钟爱的服装推向世界。”2024年9月,赵卉洲带领高定及高级成衣品牌“HUI 卉”第14次登上意大利米兰时装周。其中,品牌2025春夏系列“壮游”以唐朝诗人杜甫的古诗《壮游》为灵感,借由中国传统的蜡染、印染、扎染非遗技艺,生动展现了东方美学韵味与中国女性力量,收获国际时装界好评。赵卉洲说:“未来,我们将继续秉持创新与传承的理念,将更多传统工艺与文化元素融入时尚设计,探索时尚与文化的融合之路,为全球消费者带来更多独具魅力的时尚作品。” 深圳原创设计品牌“晒谷场”同样主打中式设计。这一品牌以岭南地区独有的面料织造染整技艺、国家级非物质文化遗产香云纱为创作起点,通过独具辨识度的东方美学设计风格和自然可持续的时尚理念,推动活化香云纱。“做中式服装设计,其实也是在‘做文化’。”“晒谷场”品牌主理人冯君竹表示,香云纱多以具有年代感的暗沉色彩为主,很多人觉得它沉闷、老气,其文化底蕴一度被忽视。“晒谷场”通过创新版型、花型、花色,提升了香云纱的当代性与时尚性。在设计中,品牌还融入了宝相花、九色鹿等传统吉祥纹样,让香云纱受到越来越多消费者欢迎。伴随着新中式服饰的兴起,带动中式面料市场持续火热。业内人士预计,2025年,我国香云纱市场零售规模将超过1100亿元,香云纱正迅速被市场所接受,并展现出巨大市场潜力。 上下联动强产业走进位于深圳南山区的荔秀服饰文化街区,来自各地的批发商拖着行李箱,往来穿梭于各个楼栋之间。这一街区汇集商事主体3000多家,原创时装设计师2000余名,业态涵盖面料供应、服装设计、生产加工、销售等服装产业链各环节,产业辐射近百万名从业人员,是粤港澳大湾区乃至全国时尚女装最具完整产业链、最具活跃度、最具影响力的现代时尚产业集群。 面料是服装设计开发的关键环节,不仅影响着服装的外观、质感,还直接关系到穿着者的舒适度和服装耐用性。新型面料的开发利用,有效提升了荔秀服饰文化街区的服装设计与创新。位于街区的上上城国际面辅料交易中心就集聚着100余家面辅料企业,涉及轻纺、精纺、粗纺等各种面料,以及拉链、纽扣、包装等各种辅料。 “在交易中心的众多面料中,丝绸品类最为丰富。”深圳市服装供应链协会团体标准化技术委员会副秘书长贺仁建表示,尽管深圳不生产丝绸,但深圳及周边城市集聚着丝绸胚布端、染色端、印花端等配套产业。荔秀服饰文化街区的真丝品类全国市场占有率在五成以上,是高端真丝和特种丝绸的重要集散地,也是丝绸业的“必争之地”。 步入交易中心二楼的“凯喜雅”门店内,只见浙江凯喜雅智纺科技有限公司华南销售中心负责人傅强正将水倒在一件丝质防水羽绒服上:水滴滚落地面,衣服却丝毫未被浸湿。这是“凯喜雅”2024年推出的“水之舞”真丝功能性面料,采用新型黑科技在丝绸表面形成亚微观级粗糙凸起,具有像荷叶表面的超疏水保护膜。各种生活中常见液体均难以浸入面料内部,从而达到防水防油防污效果。 “‘水之舞’主要解决了传统真丝面料的三大痛点,即容易脏、难打理、穿着受季节限制。”傅强表示,通过科技创新,对面料进行特殊工艺织造,“水之舞”不仅防水防油防污,而且韧性更强,使用寿命也更长,如今已成功应用于户外服装和羽绒服上。傅强表示,“凯喜雅”还相继推出防晒轻薄真丝、可机洗真丝、挺括真丝等面料。其中,防晒轻薄真丝面料防晒UPF值最高达329,相当于国家标准的8倍。 他们还坚持在文化赋能上下功夫,2024年推出“中国ing”系列丝绸面料,形成“中华五色”色彩体系,从主色、辅色、纹样、场景等多个维度建立起“一站式”色彩模型,为下游的服装设计与开发提供了更多元的色彩选择与搭配方案。具有创新力的面料开发有效支撑着服装原创质量。自2010年起成长于荔秀服饰文化街区的原创服装品牌“牟尚 Modsea”是“凯喜雅”的下游客户之一。 在其2024年秋季“玉润有光”系列服装设计中,设计团队便采用了“凯喜雅”以数字化人工智能织造技术打造的“蝴蝶缎”碧色丝绸,色彩绚烂、质地柔软的面料让服装更具美感和光泽度,广受采购商欢迎。“以高品质丝绸为主要面料,品牌已推出一系列精致优雅、简约现代的高端时装。”“牟尚 Modsea”创始人兼设计总监李潞壹说,“原创设计前期开发投入大、周期长,是一条比较难走的路,但保持设计的独立性与原创性,走高品质和价值提升路线,也让我们赢得下游采购商与目标消费群的品牌忠诚度。产品力的提升带动了品牌市场竞争力与吸引力的提升。” “为促进服装设计创新能力提升,街区还在持续努力。”李芳表示,多年来,深圳时尚街区坚持“走出去、引进来”,带领原创品牌参加国内外展会及时装周活动,同时从文化创意、设计研发、教育培训、跨界跨城交流等方面着手,培育具有高附加值的国际原创服装品牌。 如今,街区女装时尚指数领先全国3天至7天,全国近8%的时尚服装在此出口,上新速度与国际零时差。接下来,街区将在构建全新的“人、货、场”市场要素场域方面发力,推动服装产业“强链、补链、延链”。深圳市华海达(国际)服装交易中心总经理肖由杰表示,深圳正以专业市场、时尚街区等为核心产业集群,推动原创设计能力持续增强,不断打响品牌服装影响力和知名度,助力服装产业创新力和竞争力持续提升,不断满足人民群众的时尚消费需要。多元业态促消费如今,服装消费场景愈加丰富。 在此背景下,如何持续增强服装专业市场的吸引力,是相关从业者必须面对的一大课题。记者走访深圳多个服装市场发现,批发商越来越注重零售体验,零售商则通过规模化采购降低成本。同时,线上线下联动、场内场外协同不断提升商品流通效率,为消费者提供了更加灵活多样的购物选择,这也成为专业服装市场持续“保鲜”的一大关键。位于深圳罗湖区的华海达(国际)服装交易中心通过引入快时尚、设计师品牌等多种业态,集聚着500多个服装、箱包和鞋帽品牌,形成了批零一体、互为补充的良性循环。 来到服装交易中心8楼的“安莉芬娜”女装门店,只见店长高丽薇正忙着核对货品,向厂家下单订货。这些是零售商在门店选品下单的批发货品,后续将从厂家直接发货。从店中下单批发的货品有折扣优惠,对客户有很大吸引力。除了批发业务,零售也是“安莉芬娜”的销售“大头”。高丽薇表示,目前,品牌在华海达共有4家分店,分别面向20岁至70岁的不同年龄客群。深圳万锦隆文化发展有限公司则选择线上线下协同发展的经营模式。该公司总经理李春菊介绍,线下方面,2017年起她开设了以“美吉诗黛”为品牌的2家实体店,主营女士休闲服装等;线上则建立了7个私域社群,辐射用户超7000人,提供“全品类、高品质、高性价比”的海量自营产品。 “依托数字化手段,我们能够更精准捕捉市场需求,优化库存管理,提升顾客体验。线下门店成为线上流量的重要入口和体验场所,顾客可以在线上下单后到店试穿或提货。”李春菊表示,线上平台架起全品类供应链后,汇集多个品类,能满足不同年龄段、不同职业群体的多元消费需求,从只做一个女人的生意变成了做一家人的生意。当前,直播带货火爆,但记者走访发现,直播带货在这里并不“热”。“线上直播也有反作用。我们尝试后发现,线上模式对主打原创设计和品牌化发展的专业市场与服装企业来说存在弊端。”肖由杰表示,深圳服装行业走的是品牌化发展道路,以走量取胜的直播带货模式对前期投入大、开发周期长的原创设计品牌并不友好。 对专业市场来说,“低价高量”模式会导致劣质商品流入,有损行业声誉,不利于可持续发展。“随着消费者越来越重视性价比和消费体验,集群化、一体化发展的专业市场日益受到欢迎。”肖由杰表示,专业市场注重与外部供应链、设计机构、行业协会等的合作,在场内则通过品牌联合、主题展览、打折季营销等活动,精准匹配大众消费需求。多方优势也为华海达带来很多“港客”,罗湖成为不少港人来内地消费第一站。对此,华海达特设接驳车辆,便利“港客”出关后往返;还定期邀请香港网红达人体验,带动更多港人前来消费。 (文章来源:经济日报)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-25
2025
老纺乡走出新“丝”路 日前,“高阳毛巾”被工业和信息化部确定为中国消费名品区域品牌。高阳县是中国纺织之乡,全国每生产3条毛巾,就有1条来自高阳。近年来,该县以高质量发展为引领,推动传统纺织产业走智能化、品牌化、绿色化发展之路,并先后获得国家中小企业特色产业集群、国家外贸转型升级示范基地县、亚洲电商产业带示范基地、河北省“三品”战略示范城市等称号。截至2024年底,高阳县拥有纺织类中小企业4200家,毛巾纺织产业集群纺织类规模以上工业企业116家,纺织业总产值达740亿元,约占全县工业总产值75%。 “产业大脑”服务全县数字化车间公司数量、原材料采购、成品库存、上线产值、销售生产订单数据……4月7日,走进高阳巾巾乐道产业育城中心,记者看到纺织产业数字化服务平台的大屏上,一组组数据不断更新。“打造纺织‘产业大脑’,为企业提供原材料采购、产品销售、物流配送等一站式服务,推动高阳县纺织产业数字化升级,着力打造高阳产能中心、交易中心、品牌孕育中心。”高阳县科工局局长胡常路介绍,该平台集聚并整合全县及周边纺织全产业链资源要素,搭建起产业线上线下融合的一站式服务平台,以“产业大脑”服务分布在全县的数字化车间。数智驱动产业未来。 胡常路介绍,高阳县瞄准产业链关键环节,出台多项扶持政策,与多家高校建立合作关系,探索数智技术融合创新,积极引入前沿数字技术和业务信息系统,打通设备、系统、人员间信息壁垒,推动生产制造走向智能化、管理运营迈向数字化、市场营销实现精准化,让越来越多企业共享研发成果、降低生产成本,助力产业提档升级。 在高阳图强纺织公司的省级数字化生产车间,该公司销售经理韩伟只用一部手机就可了解采购、生产、销售等各个环节运行情况,并调度备料、加工、后整等环节高效衔接。“通过数字化赋能,图强纺织实现降本增效。”韩伟介绍,数字化车间实现了对原材料、设备及生产过程精细高效管控,生产效率提升20%、运营成本降低15%、产品升级周期缩短12%。目前,高阳县37家企业已完成数字化升级,已有4家图强纺织这样的企业生产车间被认定为省级数字化车间。该县还陆续培育专精特新中小企业17家、专精特新示范企业4家、企业研发机构23个。 “高阳优品”探索抱团发展之路在高阳巾巾乐道产业育城中心的“高阳优品”选品展示中心,商品款式多样。“凡是打上‘高阳优品’标签的纺织品,它的产品标准都要高于团体标准,甚至高于国家标准,是优中选优的‘优品’。”该中心负责人黄霞说,为全力打造“高阳优品”区域品牌,高阳县制定了高于国家和行业标准的优品标准体系,涵盖毛巾、浴巾、床上用品等品类,通过严格的准入退出机制保障产品品质。创建“高阳优品”区域品牌,探索抱团发展之路。 去年8月,高阳县正式启用“高阳优品”选品展示中心、高阳“纺客奥莱零售店”及电商选品平台,将印有“高阳优品”区域品牌的产品正式对外销售。同年12月,成立“高阳优品联盟”,联合永亮、卡缦等10家头部企业,推动品牌标准化、规模化发展。目前,高阳县拥有纺织类中国驰名商标4个、河北省著名商标17个、河北省名牌和优质产品14个、自主产品标识1.1万个。今年2月,高阳县文旅局、科工局、兴阳公司精心打造的“柔软市集”正式入驻保定市西大街,陈列毛巾、浴巾、浴袍、床上用品等200余种“高阳优品”,为游客提供沉浸式购物消费场景。高阳县借助京东、抖音等电商平台在网上打造高阳纺织品牌,积极组织企业参加上海家纺展、法兰克福家纺展等展会,让“高阳毛巾”畅销国内外,远销100多个国家和地区。目前,高阳县毛巾类产品年产量35万吨,全国市场占有率逾30%。 “过去靠辛苦赚钱,现在靠创新争先”已成为高阳县纺织企业的共识。在永亮纺织品有限公司产品展厅,用手机对着绣有昆曲脸谱图案的毛巾上的二维码扫一扫,经典昆曲片段立即在耳旁响起。“纺织产品更新换代快。只有在产品设计、研发上不断创新,才能在市场竞争中站稳脚跟。”该公司总经理田海涛介绍,创新为产品注入新活力。他们借助科技手段将昆曲与传统纺织品相融合,赋予产品艺术灵魂,开发“我家的毛巾会唱曲儿”等系列文创产品,让每条毛巾都是一款精美文创产品,让消费者在使用毛巾过程中欣赏艺术作品,享受品质生活。 共享发展模式推动产业提档升级4月10日,高阳县共享智造·生态印染产业园内的圣翔染厂,工人在对纱线进行络筒、染色、脱水等处理。各工序智慧管理显示屏上,机缸状态、生产进度等数据实时更新。高阳县经济开发区副主任许盼介绍,圣翔染厂是共享智造·生态印染产业园成功投产的项目之一。该公司与上海一家科技企业合作,引入智能自动化印染前处理生产线,探索印染最新V3.0“零排放”工艺,预计生产成本可下降30%以上。 印染是纺织过程的重要一环,但是对大多数中小纺织企业来说,动辄价值几千万的印染设备投入,无疑给企业带来巨大压力。为此,该县积极探索共享发展模式,持续推动纺织产业提档升级,引导印染企业迁入园区,实现“传统产业—循环经济—共享智造”升级,走绿色可持续发展之路。高阳县按照“五联”(产业联动布局、集群联合投资、设施联通运行、行业联盟发展、品牌联营塑造)、“六共”(平台共建、要素共享、业态共生、政商共治、联盟共赢、生态共融)、“七智”(智慧监管、智慧服务、智慧生产、智慧能源、智慧仓储、智慧环保、智慧安全)、“八化”(空间集约化、功能共享化、园区生态化、工艺绿色化、产业数字化、服务平台化、风貌现代化、场景文旅化)的总体思路,推动印染企业搬迁入园,提高生产自动化、信息化、智能化、绿色化发展水平,促进产业降碳、减污、扩绿、增长。目前,入园的13个印染项目全部开工建设,其中金腾、东泽等9个项目主体已封顶。“项目全部投产后,园区可为1800余家织造企业提供共享服务,形成43万吨年产能,产值达21.63亿元,生产成本降低10%至15%。”许盼说。 该园区还为企业提供原材料集中采购、物流仓储集中管理等服务,实现降本增效;采取污水集中预处理模式,为企业节省污水处理建设投资3.25亿元,年节约运行成本1080万元;关停原有8家印染企业的分散供热锅炉,实现园区集中供热全覆盖,余热资源回收利用率逾70%;技术改造污水处理厂,每天约有6万吨再生水直供园区企业,年均节省地下水近2000万吨。除了生产能力共享、服务能力共享,高阳县共享智造·生态印染产业园还建有创新孵化中心,配备智慧管理平台、科创中心等配套设施,为企业提供统一办公场所、管理平台、技术支持、物业管理、创业指导等配套服务。 (文章来源:河北日报)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-25
2025
福建省尤溪县纺织行业向数字转型、提质创新方向不断发展,科技“织”出产业新花样 纺织产业是福建省尤溪县的第一大支柱产业,纺织产业链也是该县第一条百亿特色产业链。 近年来,尤溪纺织行业向数字转型、提质创新方向不断发展,已初步形成“纺纱—织造—染整—涂层(制革)”的特色革基布产业链,同时正全力打造“锦纶长丝—织造(经纬编、花编)—染整—服装”产业链。数据显示,2024年,尤溪县共有纺织企业96家,其中规模以上纺织企业57家,产值超百亿元。去年,尤溪印染革基布产能达1.7亿米、针织面料5万吨;纺纱生产能力突破150万锭;锦纶长丝产能突破13.5万吨,产能位列全国第五。 垂直一体化 “一根丝”变“一件衣”从“一根丝”到“一件衣”,需要多少企业、车间分工协作?福建六融工业有限公司给出的答案是——只用一条生产线。4月8日,在位于尤溪县经济开发区城南工业集中区的福建六融工业有限公司的成衣孵化器车间内,10条全自动吊挂线上挂满了服装裁片,员工接力完成缝制,最终制作成成衣。防晒衣、瑜伽服、户外速干衣裤……一件件精品成衣源源不断制造完成,准备销往全球各地。 “我们的垂直一体化智能工厂是全球针织化纤类项目的首次尝试,可在单一工厂内实现从锦纶纺纱至时尚运动成衣的连续生产。”六融工业总裁陈京伟告诉记者,一体化的生产模式,不仅能够节省生产周期,还可以为客户提供定制化服务。所谓“垂直一体化”,指的是在单一厂便可实现纺丝、加弹、织造、染整、印花、成衣6道产业链闭环生产。六融工业的成衣孵化器车间在2023年9月建成投产,占地1万平方米,年产400万件标准成衣,目前已和国内外多家一线品牌客户展开深度合作。“建设孵化器不仅是为了生产,还有一个很重要的作用是提前培养人才。”陈京伟告诉记者,成衣工人需要比较长的培训期,一边招工、一边生产、一边培训,能够为正在建设的一期项目培养成熟的工人,制定完善的生产流程,以便一期项目建成后可以马上投产。 目前,六融工业一期面料板块项目正加紧建设,预计今年三季度建成投产,可实现年产成衣超1500万件。“二期、三期项目全部建成后,可实现年产3.5万吨锦纶纤维、1.5万吨高级印花面料、6000万件泳装、4000万件运动服与高尔夫球衣,年产值超50亿元。”陈京伟说。 生产数字化 织造变“智造”作为传统劳动密集型产业,“千人纱、万人布”的热闹场面,一度是纺织业的真实写照。在福建鑫森合纤科技有限公司,记者看到了不一样的画面。近2万平方米的加弹车间内,仅有几名工人。一排排自动化设备高速运转,车间内一块100寸的智慧大屏上,生产现场的各类数据不断跳动。 “这块智慧大屏可以记录后纺设备的位置分布、运行状态等实时数据,帮助运维管理人员快速掌握产线的基本情况,及时发现突发问题。”鑫森合纤副总裁谭延坤告诉记者,去年6月,鑫森合纤和中国联通福建省分公司联合打造“5G智慧工厂”项目,并入选工信部2024年5G工厂名录。“之前,车间虽然自动化水平较高,但是生产过程依然是单机数据操作,出现了整体管理效率不高,过程管理缺失,生产质量、管理、效率等数据难以统计等问题。”谭延坤告诉记者,“5G智慧工厂”的运用,完成了对车间的数智化改造。眼下,订单、生产、设备、管理等各方面都实现了数字化,生产管理和运转效率得到有效提升,实现降本增效。数字化的运用为企业的产品升级提供技术支撑。 去年9月,鑫森合纤自主研发的“多孔超细旦锦纶弹力丝”产品获得福建省制造业单项冠军产品称号。多孔超细旦锦纶弹力丝,比普通锦纶民用长丝更细、更轻、更柔软,具有轻薄透气、高柔韧性和高吸水性等特性。而在传统制作工艺上,这一材料容易产生断头、毛丝、网络不匀、纤维抱合差、染色不匀等问题。如今,在“5G智慧工厂”内,数控设备可以通过远程全自动化控制螺杆压力、温度湿度、侧吹冷却、上油集束、假捻牵伸等工序,较好解决这些问题。“同时,‘5G智慧工厂’还可结合市场需求,通过涂层飘尘技术添加纳米银离子,或通过超临界萃取驱蚊植物技术制造抗菌纤维和驱蚊纤维,对细菌、真菌、滴虫、淋球菌、沙眼衣原体等致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用。”谭延坤介绍道。记者在尤溪县工信局了解到,近年来,尤溪县注重纺织产业的数字化转型和创新引领,去年共培育6家国家级高新技术企业、5家省级专精特新企业、1家省级单项冠军企业、7家科技型中小企业。 发展绿色化 废弃塑料变潮流时装在尤溪,一个废弃塑料瓶也能经过改造变身服装原料。9日上午,记者来到福建尤溪华扬纤纺科技有限公司,只见码放整齐的塑料瓶经过清洗、分类、筛选、破碎,变成PET瓶片,再经干燥、融化、拉丝等环节,再生环保涤纶短纤维就生成了。“利用废弃塑料瓶作为生产原料的纺织企业有很多,但我们是全国首家完整做到‘废料回收—再生纤维—纱线’全链条生产的企业。”华扬纤纺董事长郑尊荣告诉记者,不仅如此,公司在污水处理上的花费也占到总投资的五分之一。 除了华扬纤纺,尤溪的许多纺织企业都在往绿色化发展方向努力。福建东方鑫威纺织科技有限公司在生产过程中不断探索优化工艺流程,采用新型的纺纱工艺,减少了生产环节中的能源消耗,同时降低了噪声污染。六融工业的垂直一体化生产极大减少了包装损耗、运输成本以及平衡车间的能耗。“锦纶丝的出厂需要静置48~72小时,经过传统运输后需要二次静置同等时间。如今一体化生产能够省去重复环节,促进车间面积缩减及空调能耗降低。”陈京伟说。 尤溪县经济开发区党工委书记阮仁宇表示,尤溪纺织产业积极响应国家关于绿色发展的号召,通过各项政策优惠鼓励企业“退城入园”,推动产业集聚,将纺织过程中污染最为严重的染整环节引入城南工业集中区内集中进行,建立统一的污水排放区,并由园区内的富瑞热电统一供气供热,让整条产业链更加节能、环保、安全。 “目前,我们正逐步引入光伏项目,利用厂房屋顶资源,提高清洁能源占比,降低对传统化石能源的依赖,实现能源供应的绿色转型。”阮仁宇说。截至2025年初,园区内13家规上企业已有4家获得绿色工厂称号,其中国家级绿色工厂3家、省级绿色工厂4家(含国家级)。“预计到2027年,我们可以再培育5家以上省级绿色工厂,力争其中3家达到国家级绿色工厂标准,推动园区内企业进一步实现节能减排、资源循环利用。”阮仁宇说。 (文章来源:东南网)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-24
2025
从一根纤维的裂变,看四川纺织企业在“三品”战略中织出新动能 日前,四川省首批消费品工业“三品”标杆企业名单公布,宜宾丝丽雅股份有限公司(以下简称“丝丽雅”)凭借创新产品“雅赛尔(高强低伸粘胶短纤维)”成功入选,成为引领四川消费品优化供给与转型升级的典范。作为四川纤维素纤维行业的领军企业之一,丝丽雅以技术突破为引擎、以绿色智造为底色、以产业协同为纽带,在“三品”战略的实践中交出了一份亮眼答卷。 “别看这根纤维轻若鸿毛,要做到既强韧又环保,并不简单。”在丝丽雅股份公司位于宜宾南广镇的短纤生产基地,研发工程师陈明付指着一束刚刚下线的“雅赛尔”短纤样品说道,“它的强度比传统粘胶纤维提升了20%,伸长率却降低了40%以上,还能自然降解。”雅赛尔是丝丽雅近年来自主研发推出的高性能粘胶短纤,因其高强、低伸、环保、柔软等多重优势,在内衣、针织、家居等高端消费品领域广受欢迎。不仅可与莫代尔、涤纶、腈纶、棉、麻等多种材料混纺,还适用于高支高密面料的赛络纺、气流纺等多种加工工艺。自2017年推出以来,雅赛尔已累计销售超25万吨,2024年丝丽雅股份公司销售收入达54.24亿元,带动下游纱线产业链产值超过50亿元,拉动就业超过2000人。 “我们不是简单造一根纤维,而是做了一个差异化的产品赛道。”丝丽雅集团党委书记、董事长胡波表示,该企业通过“154行业关键共性技术攻关工程”,实现了从竹浆制备、绿色纺丝到终端可追溯的全链条。 提品质:绿色智造,打造中国版的“深绿色衬衫”丝丽雅,不仅产品在强力伸度指标上“拔尖”,更在“绿色溯源”系统上“领先”。在丝丽雅打造的四川纤维科技公司智能生产车间,一台台设备自动调控温度、浓度、拉伸度,整个纤维生产过程由中央控制系统实时调度,每一个指标都有数字化看板标记、自动预警、全过程追溯。“这是我们今年刚更新的数字化质控系统,所有关键工序参数都实时可控可查。”车间调度员表示,该企业148项核心业务流程已实现全流程数字化管理,产品良品率提升5%,质检响应时间缩短30%以上。产品端,丝丽雅打造了宜赛尔®、雅赛尔®、雅赛棉®等绿色纤维矩阵,入选中国纤维流行趋势目录,成功出口欧洲、东南亚等市场。在绿色标准建设上,公司取得Canopy“深绿色衬衫”最高评级,纽扣数量达32枚,全球排名第二。 创品牌:从“丝”出发,织就产业生态的“朋友圈”与很多制造企业不同,丝丽雅没有停留在“卖纤维”的角色上,而是主动“向前一步”,参与到整个产业链的价值共创中。2023年10月,在阿姆斯特丹Kingpins牛仔展上,丝丽雅与前进牛仔、Renewcell携手打造的再生纤维素纤维短纤产品(雅赛尔®)Gracell® x CIRCULOSE® 惊艳亮相,吸引大量国际采购商驻足了解。该产品由丝丽雅使用Renewcell公司生产的50% CIRCULOSE® 回收浆混合制成,“这不是一场单纯的交易,而是我们共同在讲述‘下一代材料’的故事。”该项目的国际业务负责人李晓霞如是说道。除了合作开发产品,丝丽雅还与东华大学、四川大学等高校开展深度合作,打造从纤维到纱线、面料、服装的全流程生态,推动一体化标准制定与应用场景落地。截至目前,丝丽雅已申请国家专利1900余项,已获授权1640余项,专利实施率达80%以上;牵头或参与制定行业标准20余项,建成5个中试平台、3个应用研发联盟,是四川省制造业绿色转型和标准输出的典范企业。 产业带动:是一家企业的跃升,也是一个行业的重构从雅赛尔到宜赛尔,再到绿色智造标准,丝丽雅不仅提升了自身产品附加值,也为整个四川轻纺产业注入了结构重构的动力。在宜宾叙州区、屏山县、高县、筠连县,丝丽雅正以“1+3”布局构建“原料—纤维—纱线—印染”四大板块,打造全国第二大莱赛尔生产基地和西南最大的绿色印染基地。预计至2026年,可实现年营收300亿元,解决近万人就业。“我们希望在四川建成一个完整、绿色、智能的再生纤维生态圈。”胡波表示,这不只是企业发展需要,更是对四川“三品”政策最有力的响应。在传统制造向新质生产力转型的关键期,像丝丽雅这样兼具产品硬度与品牌温度的企业,正成为四川消费品工业供给侧结构性改革的排头兵,也为中国制造在全球价值链中的攀升,提供了来自“轻纺一根丝”的有力注脚。 (文章来源:川经瞭望)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-23
2025
江苏省宿迁沭阳:纺织行业加速“智”变 纺织产业是江苏省宿迁市沭阳县传统优势产业,也是重要的民生产业。近年来,宿迁沭阳始终以“智能化、高端化、特色化”的发展路径,多措并举推进纺织产业高质量发展,集聚成势。 江苏桐昆恒阳化纤有限公司作为宿迁高纺纺织龙头企业之一,产品覆盖纤维、面料全产业链,有桐昆集团这样的“头部企业”作为依托,沭阳还先后引进常沭新材、三德力袜业等投资超10亿元项目10余个。桐昆项目自2020年签约沭阳以来,正不断释放“隔墙效应”“乘法效应”,着力招引价值链和产业终端项目,加快纺织产业向“微笑曲线”两端延伸,打造全产业链体系。 在沭阳,纺织产业在苏北率先形成全产业链,产业集聚度高,创新活力强,拥有绿色聚酯长丝、缝纫线等六个全国单打冠军,纺织产业集群优势凸显。为推动传统纺织业转型发展,沭阳积极鼓励企业采用新技术、新工艺和新设备,提高生产效率,提升产品质量,不断激发纺织企业的创新活力,目前,沭阳高端纺织产业产品较为齐全,形成了涵盖“聚合、切片—纺丝、加弹—织造(纺织机械)—后整理—成品”等较为完整的产业链条,主要产品有包覆纱、棉混纺纱、蚕丝、家纺面料、服装面料、各类男女(儿童)服装、牛仔服、各类针织内衣、运动服、特种防护服、各类服饰、产业用纺织品等。一丝一缕,纺出了沭阳情怀,一绸一缎,织出了沭阳质量,一针一线,绣出了沭阳品牌。新征程上,沭阳还将深化隔墙配套、园内配套,推进智能制造,集成运用物联网、大数据、云计算、人工智能等前沿技术,不断加快建设现代化纺织产业体系,必将更好地激发创新创造活力,实现扩量提质的新突破新跨越,成为苏北首个县级千亿高端纺织产业集群。 (文章来源:沭阳新闻)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
04-23
2025
从“出圈”到“出海”:山东曹县汉服产业的新跨越 在山东曹县,汉服产业正迎来新的发展机遇。当地政府和企业通过技术创新、文旅联动,持续推动汉服产业“出圈”,同时加快“出海”步伐,让蕴含中华文化的汉服走向更广阔的国际舞台。 在曹县安蔡楼镇,山东花千约下纺织有限公司引进的6台提花机正高速运转,生产马面裙面料。新设备的引入,提升了当地高端汉服产品的自主供给能力。 据统计,目前曹县有汉服企业2753家,从业人员近10万人,预计今年一季度汉服产业销售额达到31.4亿元,同比增长15.8%。同时,曹县依托全国古风文旅资源,不断推动产业链与文旅场景深度融合。 随着国潮风的兴起,汉服也逐渐走向世界舞台。在近日举行的第三届曹县汉服文化节上,来自埃及、意大利、俄罗斯、巴西等国家的友人身着汉服,共同担任“曹县汉服海外推广大使”。 为进一步拓展海外市场,“曹县汉服世界行”计划于近期启动,将围绕品牌出海、文化传播、产业合作等维度,构建国际化发展路线图。 (文章来源:新华社音视频部制作)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: pr@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
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