华纺链-新闻资讯列表

特色产业带

06-18

2025

流通观察 | 从安踏看龙头品牌的“门店戏法” 经过三年疫情的洗礼，近年来我国实体商业开始回温，服装实体门店从数量、品质、差异化等方面全面提升。龙头品牌企业直营比例大幅回调，品牌企业意识到实体门店是品牌形象展示和文化输出的重要符号，把提升直营店比例作为品牌向上发展的重要步骤。新商业文明下，服装品牌更加注重对消费者的理解与服务，传统的步行街专卖店形式已经不足以满足当代消费者的体验需求，品牌企业将门店创新作为实体渠道布局的驱动力，重建品牌渠道版图。以门店玩法最活跃的本土龙头安踏为例，我们来看一看新消费时代下，服装品牌究竟开出了多少种店。大众消费店超级安踏：全品类低价大店在安踏全新的渠道布局中，超级安踏是在大众消费市场开疆拓土的新物种。超级安踏采取品牌完全直营模式，打造面积1000㎡以上的大店，主打一站式购齐+极致性价比。经营产品覆盖全品类、全季节、全年龄段、全场景，且零售价格低于普通门店的30%以上，80%的超级安踏门店分布于二三线城市万达广场，未来将继续向下扎根大众消费市场。、超级安踏是一种接近工厂店的极致DTC门店，在安踏完成对代理经销商的大面积“收编”后，将经销渠道充分整合，打通人、货、财务、数据，针对市场情况最快速度生成生产订单，供应链得到了最大限度的集中。超级安踏成为品牌实现柔性生产的重要终端驱动，也是安踏从分销+零售品牌彻底转到直营品牌的重要标杆。品牌概念店安踏SV作品集店：设计调性展示店安踏SV作品集店（以下简称ATSV），是安踏渠道实验的代表性成果，是主营安踏小众高端线、明星产品、联名产品等精品化运营门店。ATSV采取主理人运营+以球鞋为重心的零售模式，该门店类型细分为白标、黑标差异化运营，“白标店”打造更具差异化的零售空间，同时将发展其专属商品，“黑标店”在覆盖面和数量上比“白标店”更多更广，满足不同地域消费人群的需求。高端顶配店——竞技场Arena：专业+科技的顶级旗舰店竞技场Arena是安踏最高级别的顶配旗舰店，主打2500㎡以上的独栋大店，其货品逻辑是高客单价+高专业性+强科技性+强功能性，是安踏品牌专业度和科技力的集中呈现。门店整体围绕跑步、篮球、冰雪等重点单项进行整体视觉呈现，并随着夏季、冬季奥运会等体育盛事进行整体视觉的换新。在运营创意上，打造沉浸式运动体验空间，超大的店内面积为专业消费者提供慢跑、篮球、瑜伽等多项专业运动装备的现场试穿和沉浸式体验空间。文化传播店——ANTA ZERO：0碳使命店作为国际化的品牌集团，安踏积极融入绿色环保等国际消费前沿概念，官宣在2050年实现碳中和目标，并推出包括“风暴甲”“空气甲”夹克、马赫4代跑鞋在内经过碳中和认证的产品。ANTA ZERO 是安踏基于绿色发展理念落地的500㎡专属概念门店，门店成为品牌文化传播的重要载体，举办和承接一系列绿色健康运动类活动，如可持续产品大秀、全民慢跑、骑行、宠物经济、亲子健身等，不断对行业和社会传递安踏作为国际品牌的社会责任，改写安踏围绕绿色时尚理念的核心叙事。除此之外，在安踏的常规门店中，也细分出女子店、少年店、篮球特色店、跑步特色店等特色门店，不同人群终将走进更适合自己的那类安踏门店。正如安踏主品牌CEO徐阳所说的：“安踏不可以用同一个渠道、同一盘货、同一个价格面对不同的人，大众零售是做货，考核商品的动销率、售罄率，而高端零售是做人，关注消费者进店的体验，并且越大众越做货，越高端越做人” （文章来源：中纺联流通分会）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-18

2025

责任在心，担当于行！70家单位联名发布《纺织服装企业安全生产管理自律公约》今年6月是全国第24个“安全生产月”，主题聚焦“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”。为切实防范重大安全风险，促进行业规范、有序、安全发展，经多方征求意见和建议，中纺企协联合70余家单位起草制定了《纺织服装企业安全生产管理自律公约》，集众智汇众力，助力企业安全生产管理水平提升，推进企业安全文化建设，增强全员安全意识和隐患排查能力，提升应急处置能力，切实营造良好安全生产环境。纺织服装企业安全生产管理自律公约第一章｜总则第一条为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神，加强纺织服装行业企业安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》、《纺织工业企业安全管理规范》等有关安全生产的法律、法规、条例和标准，特制定本公约。第二条倡议纺织服装行业企业及相关组织、从业人员自愿加入并遵守本公约，共同推进行业安全生产自律。第二章｜自律条款第三条健全优化企业安全生产管理制度。企业应围绕安全风险管理、设备设施管理、安全生产奖惩管理、事故管理等建立健全安全生产和职业卫生规章制度，编制齐全岗位操作规程，规范文件、记录和档案管理，并根据实施效果评估及时修订相关规章制度，促进制度有效执行。明确从企业主要负责人到安全生产管理人员、一线员工等各级人员的责任范围和考核标准，促进全员全过程参与。第四条强化安全生产意识。将“以人为本抓安全”核心理念融入日常管理，树立安全生产示范模范，积极借鉴学习国内外先进安全管理思想，形成适应于本企业的安全管理体系。切实做好人员配置、安全投入、建章立制、风险辨识管控等安全生产基础管理工作。通过安全宣传、知识竞赛、案例警示教育等方式增强员工安全生产意识和责任感。建立并实施事故隐患内部报告奖励机制，充分调动企业负责人和从业人员积极性和责任意识。第五条完善安全生产组织建设。纺织服装企业应按照国家相关规定，设置安全管理机构及专职或兼职安全生产管理人员的任职资格、要求和数量。加强班组团队建设，发挥班组在安全生产中的基础支撑作用。提高班组长的综合素质和现场安全管理能力，增强班组长在安全生产管理中的重要作用，健全和领导现场安全保证体系。第六条提升从业人员安全素质能力。纺织服装企业应按照国家有关安全教育培训和持证上岗要求，建立健全各级安全生产人员培训、评价、上岗管理机制。持续开展“全员化”安全培训教育和分层分类培训教育，推进新员工入职培训、日常安全培训、特殊工种培训等。行业协会可根据企业需求、结合企业特点，提供培训教育服务，提升全行业安全生产培训教育的兼容度和实践性，全面提高安全意识和安全技能。注重员工的安全培训效果评估，根据评估结果调整培训内容和方法。第七条深化作业环境管理。员工作业环境与条件应符合相关标准要求，危险区域给予警示标志。对动火、有限空间等特殊作业按照相关要求制定并实施审批流程。员工应熟练掌握本岗位各类设备的操作规范，特种作业人员必须按照国家有关规定取得相应资格方可上岗作业。对各类设备设施进行定期巡检、维护、保养和检测，健全设备设施报废制度，保证设备正常运转。结合设备情况，建立新工艺、新技术安全风险辨识评估机制。第八条提高事故预防与处置能力。遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，充分重视火灾、中毒窒息、机械伤害、粉尘爆炸、触电伤害等事故隐患，预防、控制和消除职业病危害。加强安全风险识别，构建和落实风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制。针对本企业可能发生的安全生产事故特点、重大事故隐患，制定专项预案，建立专职或兼职应急救援队伍，明确应急物资配备标准和要求，并定期开展应急预案演练。第九条加强新一代信息技术应用。依托人工智能、大数据、物联网等新技术，提升企业安全生产管理水平，保障安全生产资金投入。促进消防装备、设备设施、重点区域巡查、重大危险源监控、安全隐患排查治理、职业病危害防治、安全风险分级管控、安全生产预测预警等数智化应用管理。第十条增强网络安全与数据安全管理。坚持网络安全、数据安全与数智化发展并重，推动纺织服装企业落实网络安全与数据安全保护责任，开展相关知识普及和教育培训，培养专业人才和跨专业复合型人才，提高企业全员网络安全和数据安全保护意识与水平。联合行业协会、第三方机构进行网络安全与数据安全的检测、风险评估等，围绕监测预警、预防与处置等方面开展协作。第三章｜公约执行第十一条本公约由中国纺织工业企业管理协会负责牵头组织实施，负责传递相关法规、政策及行业自律信息；及时向政府主管部门反映相关单位和企业的意愿和要求，维护相关单位和企业的正当权益，并督促相关单位和企业执行本公约。第十二条相关企业应按照自律公约要求开展生产经营，协会将对先进经验和优秀案例通过官方网站、微信公众号等平台进行宣传推广。第四章｜附则第十三条本公约所列条款中，凡国家政策法规已有规定的，以国家政策法规为准。第十四条本公约由中国纺织工业企业管理协会负责解释。第十五条本公约自发布之日起施行。中国纺织工业企业管理协会 2025年6月16日（信息来源：中纺企联）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-17

2025

吉林化纤年产3.5万吨生物质人造丝一期2万吨生产线全面达产近日，随着第228号纺丝机升车结束，吉林化纤年产3.5万吨生物质人造丝项目一期2万吨生产线全部开车达产。年产3.5万吨生物质人造丝项目是吉林化纤迄今为止规模最大的人造丝项目，一期年产2万吨生产线于今年2月20日投产，部分产品已经销往海外。该项目于去年5月17日开工，经过9个多月建设期，一期项目一次开车成功。与传统人造丝项目相比，生物质人造丝项目按照高端化、智能化、绿色化发展战略实施，全流程自动化，智能化水平达到70%。目前，吉林化纤每年人造丝总产量已经突破11万吨，占国际市场份额的34%，进一步稳固了其在全球人造丝产业的领先地位。企业还通过请进来、参与进去等方式，开展质量攻关，各个纤维产品性价比大幅提升。进入6月份，人造丝、腈纶纤维、竹纤维、碳纤维四大板块订单大幅增加。（文章来源：吉林市发布）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-12

2025

从冰雪基因到第一品牌，雪中飞要做羽绒服“单店盈利王” 6月10日，2025雪中飞品牌大会在品牌发源地、“全国文明村”——江苏常熟康博村召开。波司登集团董事局主席兼总裁高德康，执行总裁梅冬，雪中飞事业部总经理朱向东，集团和事业部高管团队，以及全国优秀店长、供应商、经销商、分销商代表等400余人齐聚一堂，共同开启雪中飞“品牌向上，创新突破”的战略新篇。雪中飞品牌作为波司登集团羽绒服赛道的核心品牌，自1999年诞生便与这一方创业沃土血脉相连。多年来，始终与年轻脉搏同频共振，高效承接集团战略目标，深挖品牌冰雪运动基因，打造品牌共生生态，在竞争激烈的羽绒服市场中跻身行业第一梯队。一针一线的匠意，都是对品质的郑重承诺；运动、功能、时尚，早已融入品牌基因的每一个分子，雪中飞用成长轨迹书写了中国服装品牌的活力传奇。波司登集团董事局主席兼总裁高德康肯定雪中飞事业部高效承接集团战略目标，深挖品牌冰雪运动基因，打造品牌共生生态，为集团公司布局差异化品牌矩阵、实现稳健经营做出积极贡献。他表示，集团公司将全力赋能支持雪中飞品牌的发展，希望雪中飞进一步强化品牌引领，创造顾客价值；产品创新提效，创造业绩增量；全渠道零售协同发力，做实单店经营提质增效；升级管理体系，数智精准护航，做强差异化核心竞争力，打造中国冰雪羽绒服第一品牌，成为集团核心业务第二增长曲线。波司登集团执行总裁梅冬女士希望雪中飞抢抓冰雪经济消费趋势和发展机遇，精准把握市场发展方向，全面提升品牌内容创新经营用户的能力，全面提升创新好产品提效的能力，全面提升经营创新的能力，真正为顾客创造价值，共同经营好、维护好雪中飞品牌，实现营收规模与利润收益的双丰收，高质量达成2025年的战略经营目标。雪中飞事业部总经理朱向东总结分析雪中飞品牌经营情况，并解读2025年品牌战略，提出新一年品牌目标、生意目标以及保障目标达成的核心策略。2025年雪中飞回归品牌起源，坚守创业初心，传承集团企业文化，在发展中坚守品质与创新，以全链路革新激活共生生态，重塑品牌价值与竞争力，打造中国冰雪羽绒服第一品牌。会议现场，朱向东带领核心管理团队向集团领导庄严宣誓，雪中飞品牌团队代表和共生伙伴代表也分别作承接发言。承诺拿出“创唯一、永争第一”的精神士气，万众一心、协同作战，激活共生增长新动能，高质量达成品牌年度经营目标，努力向集团公司交出优异答卷。未来已来，行则将至。雪中飞人用26年的奋斗印证了国货品牌在消费升级浪潮中的韧性，携手奔赴每一片未被征服的雪地，每一个尚未抵达的远方。新征程上，雪中飞将以“品牌向上，创新突破”的品牌战略为罗盘，从产品研发到智能生产，从终端销售到客户服务，专注于线上线下融合发展，构建全方位商业渠道体系，打造羽绒服品牌命运共同体，向着“中国冰雪羽绒服第一品牌”的目标攀登，书写属于中国羽绒服行业的新传奇。（文章来源：雪中飞）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

产能过剩导致行业“内卷”！新疆棉纱生产成本比内地低约2000元内地企业如何求生存？ “内卷”是目前各行各业频繁提及的一个现象，最近在对纺织产业的调研中，这一问题尤为突出。这个行业“内卷”现象严重，其成因复杂多样。内：产能过剩外：需求下降“金三银四”曾是中国纺织行业的传统旺季，按照以往的惯例，企业产销量在这一时期会有显著增长。然而，近年来这一旺季的特征已逐渐淡化，取而代之的是“旺季不旺，淡季更淡”的现象。这种变化的原因之一是人们对旺季的期望值没有跟随行业发展形势进行调整，尽管这一时期的产销数量有所改善，但未达到企业的预期，因此旺季的特征不再明显。从更深层次来看，国内外需求的下降以及产能扩张是导致这一问题的主要原因。据报道，全球环锭纺和气流纺折环锭纺的总量已超过3亿锭，中国纱锭数量超过1亿锭，占全球总产能的1/3。众所周知，欧美国家出于政治考量，不断提高我国纺服商品的准入门槛，出口贸易面临挑战，而国内消费又不足。从2019年到2024年，中国衣着消费占居民整体消费支出的比例分别为6.2%、5.8%、5.9%、5.6%、5.5%和5.4%，呈现逐年下降的趋势。在纺织业内外交困的情况下，企业间的竞争加剧。目前，新疆纺织企业之间、新疆与内地企业之间、内地企业之间，以及国内与国外企业之间，都存在激烈的竞争。在这种多重竞争的背景下，企业运营倍感压力。目前，中国内地纺织产业已形成共识，内地企业必须坚持差异化发展道路，否则在新疆棉纱的冲击下，只能选择停产或关闭。新疆纺织企业主要以新疆棉为原料，专注于内销市场或出口到对纺织原材料不要求溯源的国家。内地企业则主要生产化纤、混纺、功能性等中高端产品，兼顾内外销市场，其中外销主要使用外棉生产，逐渐形成了这样的供应格局。一家新疆企业表示，目前下游市场确实存在需求，只要企业降价，订单就会立即涌入，这说明下游市场仍有需求，只是行业竞争过于激烈，企业之间都在拼成本、拼价格。新疆纺织企业生产成本相对更低近期，四川的一些纺织企业在接受采访时指出，尽管美国降低“加征关税”为行业带来了一时的缓解，但其对市场的提振效果有限，国内竞争压力持续增加，纺织市场的前景并不乐观。国内竞争压力持续增大。近年来，随着新疆纺纱产量的迅速增长，四川及中国内地其他地区的纺织企业感受到了巨大的竞争压力。新疆的纺织企业主要生产32支和40支纯棉纱，其生产成本比内地低约2000元/吨，迫使内地纺织企业只能转向生产混纺纱以求生存。纺织中的一大块成本是人工成本，近两年随着四川纺织企业的增多和规模的扩大，当地人员工资水平也是水涨船高。四川当地县城一线车间工人工资都在5000-6000元/月，这一工资水平和内地其他省份地区相比也没有多少优势。现在中国纺纱织布产能过剩已经是业内共识，四川也不例外。随着四川纺织规模不断扩大，产能过剩问题日益严重。目前中国纱锭数量在1.1亿锭左右，其中四川就达到了千万锭规模，并且新疆和四川产能还有继续增加的趋势，未来市场的竞争只会更加激烈。四川一家纺企说：“在六七年前，企业所在镇上的织布企业就有100家左右，后来随着织布规模持续扩大，企业之间的竞争越来越激烈，最后优胜劣汰剩下了30多家，可问题是现在织布机器效率更高，即便目前剩下30多家企业的产能也大于之前100多家企业时的产能。”因此，表面看企业数量大幅减少，但实际产能却是持续增加。在中国纺织产能过剩的背景下，四川纺织企业需要重新思考未来发展之路。有的企业已经走在破局的路上。一家纺织企业反馈，现在四川纺企在新疆和内地其他省份的夹击下，面临的竞争压力很大，为了生存只能依托当地和企业自身的优势条件，在差异化市场当中寻找更加差异化的产品。这是该企业面临竞争做出的抉择。也有的企业在通过加大产品创新、引入智能管理技术提高生产效率、降低原料采购和生产成本、开拓新的市场和客户等方式方法，谋求未来在市场的一席之地。纺织市场前景不容乐观国内棉纺产业进入淡季，产销两不旺，开机率有所下降，但是与四月份的至暗时刻相比，现阶段订单出现转好迹象。毕竟中美会谈后，一些前期被叫停或延缓的订单重新开启了。但是由于存在90天缓冲期，客户下单仍很谨慎。近期湖北地区纺企报价稳定，其中环锭纺（高配）C40S送到江浙一带价格22000元/吨，环锭纺（高配）C32S送到江浙一带价格21000元/吨，较上周末价格持平，市场需求一般。在5月上旬中美会谈取得了重要进展后，国内棉价展开了较大幅度的反弹，郑棉主力一度站上了13500元/吨。但随着利好消息的消化，郑棉重新回归了平静，波动空间明显收窄。四川受访企业认为，近期棉价上涨主要反映了中美经贸会商引发的市场情绪波动，但由于布料库存高企，棉价向下游传导将面临较大阻力。对于5月初的中美日内瓦谈判，表面上看两国剑拔弩张的形势缓解，但从近两周的情况来看，市场并没有看到双方继续解决关税问题的新动作，90天缓冲期到期之后，双方回到日内瓦谈判前状态的可能性正在增大。即使能维持现状，也无法带给市场更多信心。市场需要的是中美贸易的长期稳定性，从目前情况看显然不太可能。在贸易环境不确定的情况下，市场保持谨慎态度其实是一种长期的偏空影响。由于关税问题难以解决，下游纺织品服装需求无从谈起。总体来看，纺织市场的前景并不乐观。今年，中美贸易战严重影响了市场信心，同时欧洲经济的衰退也令人担忧。据部分下游客户反映，2025年以来，其欧洲的订单同比减少了约一半，仅中东工装订单和东南亚军装订单相对稳定，但数量有限，无法弥补美欧订单流失带来的损失，一些纺织企业不得不减产甚至关闭。（文章来源：中国棉花网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

涤粘单染布面横档控制措施在纺织行业中，布面横档问题一直是影响产品质量的关键因素，布面横档不仅破坏了布料的整体美观，还会严重损害消费者的使用体验。布面横档产生的原因多种多样，如原料混和不匀、加工工艺不当、设备运转状态不佳等。因此，深入探究其成因并采取有效的控制措施，对于提升产品品质至关重要。 01涤粘单染纱布面横档原因及危害涤、粘是互补性强的两种纺织纤维。粘胶纤维属于纤维素纤维，兼具棉花和涤纶的优点，吸湿、抗静电和柔软等功能优于涤纶，悬垂性和染色性优于棉纤维。涤纶纤维易洗快干，挺括，但不透气；粘胶纤维透气、价廉，将两种纤维混纺可以取长补短，改善织物的服用性和挺括度，成型性好，织物平整光洁、色彩鲜艳、毛型感强，手感弹性好，吸湿性好，而且容易打理。涤纶和粘胶纤维混纺单染纱，是近年来出现的一种环保节约型纱线。技术关键是要单染纱线中的一种纤维，另一种纤维留白，以使布面呈现麻灰露白效果。这种染色方式决定了布面很容易出现横档疵点，并且只有在布面染色后才能发现，往往造成较大的损失。由于两种纤维在摩擦系数、回潮率、吸湿性能、染色性能、单纤维强度、纤维加工方式以及油剂疵点等方面都存在较大得差异，在纺纱过程中容易出现开松、混和、梳理以及加捻等纤维损伤、混和不匀等问题，特别容易出现纱线条干变异，纵横向截面内纤维分布不匀等问题，致使染色后布面出现横档，见图1。在生产涤粘单染纱线的过程中，在人、机、料、法、环等环节都有可能出现波动而造成纱线纵横向截面内纤维分布不均匀，从而导致布面出现横档。为有效控制这一问题，需要采取全面的流程系统控制技术措施。 02系统控制涤粘单染纱布面横档的技术措施2.1 合理选配原料原料中的油剂、助剂含量不同对染色性能的影响很大，因此在原料选配时要注意其染色性能。涤纶由于吸湿性较差，在水中的膨化程度较低，染料很难随水份子进入其内部，因此选配时要注意选配消光或半消光涤纶，以改善染色性能，减少染色起横现象。在涤纶和粘胶混纺过程中，要确保主体成分明确，尽量减少单唛纺纱，以避免质量波动。同时，油剂含量的差异应控制在0.2%±0.05%的范围内，以减少因油剂含量差异导致的染色起横问题。涤纶纤维的聚合长分子间隙在遇热时会膨胀，使得染料分子能够嵌入并卡在间隙之间。如果纱线质量良好，那么聚合长分子的间隙大小分配比例一致，从而有利于均匀染色。相反，如果纱线质量不佳，较大的间隙会分配到较多染料，导致吸色深（通常为抢色）；而较小的间隙则分配到较少染料，导致吸色浅。因此，涤纶的油剂和杂疵控制应严格在0.5%以下，以减少染色起横的问题。特别是在生产小化纤产品时，对杂疵含量和油剂比例的控制尤为关键，必须保持在合理水平。 2.2 优化开清棉混和技术做单染纱常用的混和方式有条混和箱混两种。在生产实践中，当两种纤维均为细旦纤维时，不论是采用条混还是箱混，都容易出现染色起横的现象。当采用并条混和时，预并和混一容易产生缺条及重量偏差，造成长片段混纺比差异布面上出现起横。当采用箱混时，清花开松、混和效果较差，梳棉工序的分梳和混和效果不能兼顾，同时针布配置不当、原料适纺性差，也会造成白星及横档出现。 2.2.1 采用预混加盘混技术提高混和质量采用预混加盘混的方法，可以有效解决单染纱混和均匀度的问题。在投料前先进行预混，按规定的比例将两种纤维预先充分混和后再装箱，在清梳流程中采用两个多仓混棉机，具体工艺流程为： A002抓棉机→开棉机→打成夹心包→A002抓棉机→FA022多仓混棉机→FA022多仓混棉机→FA106开棉机→A092AST棉箱→A076F成卷机→FA201梳棉机。对可纺性较差的再生聚酯纤维，采用这种混和方法可以有效弥补条混和箱混存在的不足，减少布面横档问题。 2.2.2 采用多道混和控制混纺比在混纺过程中，混纺比越小，越容易导致混和不匀。特别是对于低比例单染纱，布面横档问题成为行业内最棘手的技术难题之一。为此，要根据纤维含量的不同，采取不同的预混和生产流程策略。当单染品种中的纤维含量都超过10%时，可以通过一道预混加多仓混棉机的生产流程。而当其中一种纤维含量低于10%时，则要采用两道预混加多仓得生产流程。具体的措施如下：第一次预混时，按照粘胶/涤纶的比例准确称取两种纤维，并在圆盘中均匀铺排，使用抓棉机均匀抓取并打成夹心包。第二次预混时，将粘胶/涤纶的夹心包与剩余的粘胶（或涤纶）按比例称重，再次在圆盘中均匀铺排，经过抓棉机均匀抓取后打包。第三次预混则在开清棉流程中增加一道多仓。生产流程为：A002抓棉机→打包机→粘胶/涤纶夹心包→A002抓棉机→FA106开棉机→粘胶/涤纶夹心包→FA022多仓混棉机→FA046棉箱混棉机→A076F成卷机→FA201梳棉机→JWF1312并条。 2.3 清梳联采用精准称重混和技术在清梳联流程中，传统的称重混和、并条混和方法容易出现纤维在纱线横向截面上的分布不均匀的问题，并且要经过多道混和工序，不仅使生产流程复杂，生产效率降低，还提高了员工的劳动强度。为此，可以采用高精度纤维混纺精准混和称量技术，通过对纤维精准称重提高混和质量。先将抓取的纤维进行开松处理，以满足小棉束精准混和的需求，然后利用称量配棉机按照预设比例对不同流程输送的纤维进行称重，每次称重量通常在300-1000g之间，具有较高的称量精度。当然，还可以采用复磅进行二次称重，以进一步提高准确性。最后将称重后的纤维进行精确混和并输送到下一工序。工艺流程为：抓棉机（抓取的小块原棉）→开棉机+凝棉器→喂棉称量机→帘子混棉机→精清机或精混精清联合机→喂棉箱→清梳联生产线。通过精准称重混和系统，混纺比例精度能够达到±0.8%，每100次称重的名义称重误差小于1‰，每200次称重的名义称重误差小于1.2‰。部分增加了二次称重复磅的系统，效果更为显著。采用精准称重混和后，经过梳棉单纤维混和，纱线截面内的纤维分布更均匀，可以有效解决单染横档问题。 2.4 合理配置针布，提高梳理效果生产涤粘单染纱的梳棉机，针布配置其他混纺品种有区别，重点是使散纤维梳理混和更加充分，针布配置要求二者兼顾，既不损伤纤维又要保证梳理充分，重点是提高纤维伸直效果，减少布面横档。针布选配原则：锡林针布工作角度30-35°，齿密在860-950齿/25.4mm2，主要目的是减少纤维损伤和提高梳理效果相互结合；道夫针布工作角度30°，齿密490齿/25.4mm2，齿深2.2mm，直齿形，提高转移率和棉网清晰度；刺辊针布工作角度10-15°，齿密在40-60齿/25.4mm2，减少纤维损伤；盖板针布工作角度78°，齿密在420-520齿/25.4mm2，植针方式为渐密型或均密型，目的是增加分梳，同时降低落棉率；固定盖板由稀到密配置，增加分梳效果与减少纤维损伤相互结合。具体配置情况见表1。在针布配置上，要提高梳理效果与减少纤维损伤兼顾，充分发挥散纤维混和效果，提高纤维伸直度，改善布面质量。 2.5 增加预并，改善纤维混和均匀度涤粘在条混过程中，纤维条采用不同的排列方式、混纺比、并合道数以及牵伸工艺，对熟条中纤维的排列状态和条子品质（如重量不匀率和混和均匀度）具有显著影响。在并合过程中，不仅要控制纤维纵向分布的均匀性，还要确保纤维在横截面内的分布均匀性。由于涤纶和粘胶的纤维特性存在显著差异，梳理后纤维的伸直度和平行度差异较大，传统并合工艺一般采用“大隔距、重加压、低速度”的配置原则，经过三道并条216-512倍的并合都不能使纤维充分伸直。须条截面内纤维的混和均匀度无法得到保证，因此在单染品种中并条混和的应用受到一定的限制。在实际生产中，针对并条混和过程中伸直度不足、平行度差异较大的问题，采取有效的预并措施能够显著提高纤维的伸直平行度，我们在生产T/R 67/33 18.2tex品种时，使用1.33dtex×38mm的涤纶和粘胶，通过无预并、仅涤纶预并、涤纶和粘胶同时预并的不同方案进行对比试验，对比结果见表2。 2.6 合理配置细纱气圈环钢领和钢丝圈是环锭纺细纱机上的一对摩擦副，负责实现纱线的加捻和卷绕。在细纱的高速生产过程中，两者在高速、高压和高温条件下产生跳跃式滑动摩擦，这与常温下的滑动摩擦有显著区别。为减少纺纱过程中的张力波动，安装气圈控制环可以将一个较大的气圈分割成两个较小的气圈，以减小纺纱张力，稳定气圈的形状，减少纱线与隔纱板的碰撞，从而降低毛羽。管纱在高速退绕时，气圈呈现出较大的凸形和高度，此时常使用气圈破裂器来将单一的大气圈转变成多个较小的气圈，以减小气圈直径、稳定退绕张力。但引入气圈控制环后，纱线张力会作用于控制环上，导致控制环摩擦升温，容易引发静电，使纱线中的纤维发生纵向位移或飞散，同时改变截面内纤维的分布均匀度，可能会导致出现横档问题，条干恶化也可能引起布面横档。在生产实践中发现，当T/R 70/30 18.5tex品种的锭速达到18000转/分钟并加装气圈控制环时，会出现横档问题。而一旦移除气圈控制环，并将锭速降低1000转/分钟，横档现象便得以消除。 2.7 合理布置细纱后区牵伸工艺涤粘品种的纤维长度长、抱合力大，在后区工艺配置不良和温湿度控制较差的情况下，容易导致后区牵伸困难，当后区牵伸力过大时，就会导致后罗拉和中罗拉出现扭振现象，造成纱线质量变差和大量的短粗节纱疵。为改善这种情况，往往采取增加细纱后区牵伸倍数的技术措施，如果超过2.1倍的临界牵伸，就会出现分步牵伸现象，附加不匀增大，造成横档出现。因此要合理设计细纱后区工艺：合理控制粗纱捻系数，以利于细纱后区破捻；适当放大细纱机后区牵伸隔距，缓和细纱后区牵伸力，加强对纤维整理；适当减小细纱机后区牵伸倍数，集中前区牵伸，减少附加不匀，避免产生横档；精确控制细纱车间温湿度范围，防止湿度过大造成牵伸不开而影响条干，导致出现布面横档。 2.8 关键工序的质量控制参考标准涤粘单染纱线横档是人、机、料、法、环等环节综合管理出现偏差的体现，因此各工序要严格控制质量指标，减少横档产生。具体见表3。在生产涤粘单染品种时，容易导致布面横档问题，主要原因是两种纤维在摩擦系数、回潮率、吸湿性能、染色性能、单纤维强度、纤维加工方式以及油剂疵点等方面存在较大的差异。与原料配置、混合工艺、纤维梳理混合、并合伸直效果、细纱牵伸工艺以及细纱卷绕通道摩擦系数等因素密切相关。为此，要优选原料、优化配比，确保原料质量及其稳定性；采用精准的开清混合和并条混合技术，提高纤维混合均匀度；合理选配针布，增加预并工序，以改善纤维的伸直平行度；优化细纱牵伸工艺，精确控制牵伸倍数和牵伸速度等参数，确保纤维在纱线纵横向上分布的均匀性。涤粘单染织物产生横档是一个复杂的问题，涉及到原料选择、工艺流程、设备配置等多个方面。要有效解决横档问题，必须通过系统的控制措施，提高散纤维的混合均匀度，改善牵伸过程中纤维的伸直平行度，从而实现纵横向纤维分布的均匀性。（文章来源：陈玉峰（光山白鲨针布有限公司）崔益怀（南通双弘纺织有限公司））声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

中美谈判正向提振，棉价后期走势如何？ 6月6日，郑棉主力合约收于13360元/吨，涨100元。国际市场方面，近期宏观层面仍是主要影响因素，美元指数重心周环比下移，市场对美国经济的担忧在逐渐升温，但昨日中美元首通话提振市场情绪，美棉价格盘中拉升。昨夜郑棉期价重心上移，中美元首通话，提振市场情绪。受中美领导人通话消息提振，内外棉价反弹。基本面来看，因中美关税磋商继续进行，市场乐观情绪升温，短期内棉价有望延续反弹趋势。现货价格下跌，市场购销平淡，海外订单有所增多，但以短单为主，缺乏持续性预期。国外市场来看，本周美棉出口数据维持增长，数据显示，截至5月15日当周，美棉出口净销售环比上周增长16%，比四周均值增长41%。种植端来看，目前国内棉花种植结束，美棉种植进度仍较往期偏慢，优良率较历史同期偏低，美棉种植将于本月中下旬结束，目前全球天气情况良好，美国受干旱影响面积不断下滑，目前为7%左右，新疆地区近期虽有大风沙尘等不利影响，但对于苗期的作物来说影响有限。宏观情绪缓和，需求预期需谨慎4月初开始棉价的下跌主要在于中美互相加征高额关税，阻碍两国棉纺产业相关产品的贸易流通，包括美棉对于中国的出口，以及中国纺服对美国的出口，故棉花需求预期收缩，棉花价格重心下移。5月12日中美经贸会谈达成重要共识，双方互降加征关税税率。这一方面使得全球宏观经济风险明显改善，另一方面关税政策对于棉纺贸易的限制显著下降。而与此对应，后续国内纺织品服装海外订单也确实出现了一定回流，纺服出口方面有所改善。此外，内需方面也出现了积极现象。在国内政策对经济的持续提振下，五一出行数据、618消费数据等都出现了好转，这无疑给国内纺服需求回升带来乐观信号。因此，受外部贸易环境改善与国内经济向好影响，棉花终端纺服的外贸与内需情绪均有改善，棉花需求预期回升。尽管市场情绪显著回升，后市需求预期向好，但综合考虑现阶段所处宏观环境，棉花需求仍需谨慎对待，一是海外贸易政策方面仍存不确定性，全球经贸谈判持续，重要时间节点仍意味变数；二是全球棉纺产业链结构调整持续，棉纺订单大趋势或仍向东南亚地区集中；三是国内宏观经济向好仍待跟踪，内需回升需要给于更多时间。因此，棉花需求预期有改善，但就中短期来看，承压态势仍存。库存去化阶段，供给炒作空间有限国内棉花刚性去库，5月份，工商业库存继续保持下降节奏，进口棉数量大幅下滑，棉纱和坯布库存小幅增长。现阶段处于棉花库存消化期，尽管从库存上来看，就中国棉花信息网数据，5月底全国棉花商业库存383.4万吨，工业库存92.90万吨，工商业库存仍高于去年同期，显著高于近五年同期均值，但这仍不妨碍市场对于后市供给可能存在偏紧的担忧。这主要是棉花生产上农产品特性所决定的，季产年销使得棉花在每年集中上市后库存达到最高，之后进入库存消化期，在新棉上市前，棉纺市场供给都将以库存为主，进口为补充，而伴随着库存的消化，市场必然会面临流通货源减少、货源集中的现象，从而可能会出现阶段性区域性偏紧的情况。今年市场对此亦存在担忧，形成棉价支撑，并可能提供阶段性向上驱动。具体分析新棉上市前市场供需情况，首先，5月底工商业库存为476.30万吨，处于近年高位，其次，去年下半年来棉花进口量一直处在偏低，后续低量预期仍将持续，即棉花市场新增供给补充相对有限，预计本年度还剩30万吨左右，最后，需求改善仍不显著，增量有限，预估6-8月需求在200万吨上下，就此综合可得本年度结转库存可能仍维持在高位，甚至相较于去年仍有小幅增长。因此，本年度结转库存可能维持高位，再综合考虑新年度棉花产量或仍在高位以及需求恢复仍待跟踪，供需宽松格局或维持态势，预计本年度棉花市场供给炒作空间有限。整体来看，棉花处于种植季，当前天气利于棉花生长，国内供给充裕，需求维持刚性，中美谈判正向提振，棉价有望补足缺口。在宏观层面传来利好情况下，预计短期郑棉期价重心仍将小幅上移，但空间如何需关注后续具体落实事宜。（文章来源：中国纱线网、国都期货、光大期货、浙商期货）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

4000家企业有了“织造印染产业大脑”之后人形机器人上演“擂台首秀”、AI眼镜实时转录文字、脑控义肢重塑日常生活……这段时间，“浙江智造”风光无限，#首个人形机器人拳王诞生##眼镜上的超能力外挂#等话题频繁登上社交媒体热搜，被广泛关注并引起热议。你知道这些高科技产品背后藏着怎样的数字化转型“密码”吗？近日，浙江省“十链百场万企”系列对接活动制造业数字化转型专场在绍兴市柯桥区举行，一个个数字化转型的成果如一支支“红杏”伸出墙头，让我们看到了浙江制造的“春色满园”。实时监控生产进度、数据分析工作效率、优化调度各项资源……在浙江富得利木业有限公司生产车间，“易车间”MES系统正重塑运营管理全链条。过去，这家传统制造企业生产管理全靠图纸和手工流程单；企业实施数字化改造后，制造周期缩短35%，人员效率提高60%，整体产能提升30%。 “‘易车间’MES系统是我们针对制造企业车间自主研发的生产信息化管理系统，可以有效帮助企业生产排产化与资源动态调度。”浙江锐智信息技术有限公司总经理何世伟介绍，目前，已有1500余家中小微企业落地应用“易车间”MES系统，以数字化管理替代传统纸质流程，最终实现降本增效。中小微企业是浙江经济发展的金名片，但在数字化转型的浪潮中，这三类企业往往受到资金、人才等多方面的限制，普遍存在不会转、不敢转、不想转的问题。近年来，浙江以“十链百场万企”活动为纽带，通过将数字化服务、智能化设备送入企业，以企业向“新”实现浙江制造业的“单点突破”。效果好不好，看数字化服务商就知道。从依赖老师傅经验到AI智能体应用精准推荐，杭州炽橙数字科技有限公司推出的超真云手册智能体，可将传统企业老师傅们几十年积淀下来的经验、知识沉淀到企业专属AI知识库中，不但实现了制造经验传承，更能借助数字化实现工艺迭代升级。推动企业数字化转型，光有软件还不行，硬件也得跟得上。实时检测产品缺陷、全自动堆叠与捆绑，这般充满智慧的场景，来源于浙江海森纺机科技有限公司的产品——高速智能手套机。据介绍，该智能设备可提升人工看台效率100%、降低人工巡检成本40%、降低人工成本30%。事实最有说服力，数字也让“‘十链百场万企’的故事”更富吸引力。根据浙江省2024年发布的《工业企业数字化水平评估规范》团体标准，数字化水平等级分为数字化1.0、数字化2.0、数字化3.0、数字化4.0四个等级，分别对应单一业务环节的数字化应用、多项核心业务环节的数字化应用、实现跨部门、跨层级、跨业务的高效协作与智能联动、利用人工智能等技术衍生网络化协同、智能化制造等新模式新业态。截至目前，浙江已有超90%的工业企业应用了运营管理数字化，办公、财税和人事数字化工具。 2023年到2024年，浙江省1.2万余家企业数字化水平跃升至1.0，6600余家跃升至2.0，数字化2.0以上企业数量显著提升，同比上一年提高13%。浙江制造的“硬核密码”，不仅在于“铺天盖地”的中小企业跟进，更在于“顶天立地”的龙头企业引领。他们以大数据、人工智能等新一代信息技术，赋能产业链上下游协同数字化转型，不断激荡浙江产业向“上”力量。打开“织造印染产业大脑”，点击“喜鹊订单助手”应用，输入“针织面料”，数百家供货企业名单跃然“屏”上。“以往贸易商想找生产企业合作，只有一家家考察或者熟人介绍，费时又费力。” 绍兴市柯桥织造印染产业大脑运营有限公司总经理周超介绍，如今产业大脑搭建起对接桥梁，贸易商只要提出需求，很快就能找到合适的厂家。绍兴柯桥是历史悠久的纺织之乡，全球近1/4的纺织面料在此交易。为推进纺织全产业链数字化转型，2021年5月，浙江省经信厅牵头建设面向纺织全产业链的数字化产业生态平台——“织造印染产业大脑”，并多次亮相“十链百场万企”活动。如今，该平台已集成180多个应用，近百个数字化应用场景，吸引入驻企业4000多家，产业工程师8.5万名，推动面料线上交易超7000万米。“织造印染产业大脑”是浙江以数智化赋能产业链全链条升级的一个缩影。浙江惠利玛产业互联网有限公司全面整合鞋革产业链，运用云计算、大数据、人工智能测算等先进互联网技术，打造“惠利玛鞋革产业互联网S2b2c平台”，提供材料采购、鞋革生产、鞋革采购、成品销售等产业链各环节全方位服务，共吸引行业上下游4万多家企业入驻，累计撮合鞋类交易近23亿元。浪潮云洲工业互联网有限公司以“知业大模型”赋能产业链升级，目前已形成智缆、农业、煤化工、皮革等行业大模型9个，打造生产管家、知识专家、工艺参数优化、智能客服等各类应用场景服务21种，在冶金、化工、电力、农业等24个关键行业落地实践。数智为笔，绘就浙江高质量发展新图景。数据统计，浙江新一代信息技术、高端装备、现代消费与健康、绿色石化与新材料四个世界级先进制造业产业集群，数字化水平2.0及以上的覆盖率分别为68.81%、53.10%、53.93%和47.09%。 “数字化水平从1.0到2.0，企业要作哪些努力？人工智能时代，数字化转型的路径和方向在哪里？”浙江省经信厅相关负责人表示，2025年浙江将健全促进实数深度融合机制，主攻智能制造方向，推进规上工业企业数字化水平向更高层次攀升，高质量创造性推动中小企业特别是专精特新企业数字化改造升级；深化人工智能赋能制造业创新，开展“人工智能大模型+传统制造业”试点，形成具有显示度标志性的实数深度融合发展成果。“装点此关山，今朝更好看。”如今的浙江，正以“数智”为翼，在高端化、智能化、绿色化道路上大步迈进，在全球舞台上绽放独特魅力，涌动着磅礴的“向新力”。（文章来源：全球纺织网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

《人民日报》聚焦恒力集团突破技术关，让新材料畅销海外 “它的强度堪比钢丝，把160根丝捆在一块，能拖动一辆小轿车。”在江苏恒力化纤股份有限公司的工业丝生产车间里，销售经理冯宇辰向记者展示了一卷工业丝。工业丝只比头发丝略粗，摸上去轻盈柔软。冯宇辰说，正因为这一“超能力”，这种工业丝已远销几十个国家和地区。车间里，机械臂将一卷卷工业丝轻轻抓起；自动导向车来回穿梭运送物料；“AI大脑”只需3秒，就完成一个丝饼的全面检测……繁忙的生产背后，是供不应求的市场需求。 “这几年，集团每年出口额保持两位数增长，一个重要原因就是我们有着持续不断的科技创新能力。”恒力集团有限公司新材料项目厂区技术负责人王培好向记者介绍，过去，高端偏光片膜的核心技术一直被国外垄断。恒力进行技术攻关10余年，但产品品质依然不尽如人意，海外市场拓展艰难。一家同意试用的韩国大型企业连续5次退回样品后，恒力又耗时3年，投入数千万元研发资金，在第六次送样时终于拿到了这家韩国企业的订单。“没想到中国企业的决心这么大，不仅攻克了技术难题，还通过改进工艺、提高效率，降低了成本。”韩方采购负责人李先生感叹道。王培好说，靠着技术不断突破，这款高端偏光片膜完成了一场艰难“逆袭”，海外订单纷至沓来。不久前，日本尾池工业株式会社考察团进行例行供应商拜访。通过走访恒力生产基地、与中方探讨技术难题，该企业在两天后迅速签订了增量合作意向：未来每个月向恒力采购约1000吨新材料膜。“这次短暂的实地考察让我们深受震撼。恒力不仅生产设备、生产工艺领先，还拥有一个朝气蓬勃的研发团队。我们对接下来的合作充满期待。”考察团成员富田说。 “恒力的产品能够加速出海，除了企业自身努力外，离不开国家的发展、政策的支持。”恒力新材料板块销售副总监沈鸿鸣告诉记者，这些年来，出口退税更加快捷，跨境资金流动更加顺畅。中国与多个国家签署自由贸易协定，企业产品出口也能享受税收减免。 “我们将乘着政策的东风，持续推动技术创新和产业升级，为海外客户提供更加优质、高效的产品和服务。”恒力集团董事长、总裁陈建华表示。（文章来源：人民日报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

06-11

2025

“防晒衣不防晒”乱局怎么破？反“内卷”一招制胜近期，中国汽车市场的降价潮与防晒衣行业的信任危机同时登上热搜：一边是车企为争夺市场份额竞相压价，部分车型降幅超40%；另一边是防晒衣行业虚标防晒性能遭央视曝光，消费者直呼“买到的防晒衣根本不防晒”！看似毫无关联的两个行业，实则折射出同一本质——核心竞争力缺失、疯狂价格战及以次充好的“内卷”困局。 “三无”防晒衣遭曝光6月8日晚，央视《财经调查》曝光防晒衣行业造假黑幕。记者在江西上饶弋阳县信丰服装加工厂发现，所谓“防晒衣”竟是“三无”产品——无产品名称、厂名、厂址，包装袋却赫然印着“UPF50+”标识。当记者询问真实防晒系数时，负责人竟称“数值随便写，消费者不会检测”，甚至提供“私人定制”服务，可根据客户需求随意标注防晒指数。更令人震惊的是，《财经调查》记者调查发现，防晒衣造假已形成完整产业链。部分商家公开售卖不达标防晒布料，直言是众多防晒衣的原料。一些非法检测机构则提供“直出”检测报告服务，客户无需寄样，仅需提供公司名称、产品名称等信息，支付300元即可获得一份虚假检测报告。实际上，每逢炎夏，防晒效果都会成为“顶流”话题。各大平台也在反复为大众科普，提示消费者检查购买的防晒产品标签是否标注“GB/T18830-2009”，确保符合国家防紫外线产品标准。GB/T18830-2009规定：只有当样品的UPF值大于40，并且UVA的透过率小于5%时，才能称之为“防紫外线产品”，这两个条件缺一不可。这是衡量一种产品是不是“防紫外线产品”的指标。优质企业的坚守：以技术破局，以品质立身随着人民生活水平的提高，防晒产品市场迎来高速发展。在蕉下联合艾瑞咨询发布的行业首部《中国防晒衣行业标准白皮书》显示，中国防晒服配市场呈现稳健增长的态势，预计2026年市场规模可达958亿元。在这种高诱惑下，价格战、“内卷”几乎成了日常。然而，简单粗暴的“内卷”，就会导致偷工减料、造假售假、玩“概念”游戏。这也是导致防晒产品出现信任危机的原因之一。但与此同时，更有一批优秀企业不仅坚守底线、品质为王，而且持续不断加大技术创新为消费者提供拥有更多功能的优良防晒产品。福建永荣锦江股份有限公司研发出了一种遮热抗紫外聚酰胺6纤维，其原理是将一些具有遮热、凉感的复合有效成分经纳米化后，结合特殊截面，通过精确计量与微量添加技术，与锦纶6切片共混熔融纺丝制成具有遮热、抗紫外、透湿、凉感功效的锦纶6纤维。用此纤维织成的纺织品所测遮热率高达50.7%，紫外线防护系数（UPF）平均值高达131，UVA透过率平均值仅为0.80%，透湿性和接触凉感系数非常优异，而且明显优于国家标准值。上海德福伦新材料科技有限公司采用创新研发的功能母粒和独特的纳米级粉体分散技术，研发出了一种抗紫外纤维。该纤维本身具备抗紫外防透视性能，无需经过涂层处理，面料的防透视抗紫外性远高于一般涂层面料，并具有经多次水洗后性能不损失的优点。经检测该纤维制作的面料，紫外线防护系数（UPF）远高于国家标准（GB/T 18830—2009）中规定的 40，能轻松达到 UPF50+ 的级别。 “这种在纤维层面就做到抗紫外、防晒，属于新型的原纱防晒方式，相当于在每一根纱线里都融入了‘防晒基因’。相较原先的涂层法，新型防晒衣耐水洗、易打理，更符合国内消费者的期待。”上海德福伦品牌管理办公室主任郝聃介绍。青岛新维纺织开发有限公司也在积极研发新型抗紫外纤维。公司董事长王遵元介绍，公司开发的紫御爽4A纳米粒子抗紫外纤维能有效保护人体，减少紫外线辐射伤害，防止皮肤被灼伤，同时具备极佳的防透视效果。该产品不仅有效抗紫外线，还能减少细菌滋生，穿着凉爽舒适，尤其光泽温和高雅、触摸肌理感知等，是夏日服装面料的理想之选。昆山华阳新材料股份有限公司则在防晒原纱中，加入了天然桑蚕丝基因，研发出了新型防晒面料，水洗50次UPF50+持久在线，而且自带天然抑菌力，运动暴汗无异味，堪称“会呼吸的防晒盾”。防晒衣行业的“以次充好”乱象，本质上是短期逐利与长期发展的博弈。劣质产品以低价冲击市场的“内卷”不可取，也做不长，优质企业的坚守才是正道。唯有行业自律、技术创新与消费者觉醒三管齐下，才能打破“低价—劣质—信任崩塌”的恶性循环，让防晒衣行业回归“品质为王”的正轨。未来，愿每一件防晒衣都能真正守护消费者的健康，而非成为“智商税”的代名词。（文章来源：纺织服装周刊）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More