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特色产业带

04-25

2025

中国棉花价格指数3月月报：国内棉价总体保持平稳，国际棉价大幅震荡 3月份，国内方面，两会召开释放了稳经济、促消费的信号，宏观氛围偏暖，加上棉纺行业进入传统旺季销售较为顺畅，棉花需求整体向好，尽管受到中美互加关税扰动，但国内棉花价格总体保持平稳；国际方面，受美国关税政策引发市场经济衰退预期升温，美元指数持续走弱，叠加美国植棉意向下滑等多重因素影响，国际棉花价格呈现大幅震荡走势。一、国内外现货价格变化情况（一）中国棉花价格指数窄幅震荡 3月初，在中美互相加征关税的影响下，中国棉花价格指数下跌，最低跌至14835元/吨，为全月最低点。随后全国两会召开，发布了提振消费政策和一系列扩大内需举措，给商品市场带来支撑，中国棉花价格指数小幅反弹，之后维持窄幅震荡走势。3月中国棉花价格指数（CCIndex3128B）月均价为14885元/吨，环比下跌14元，同比下跌2237元。（二）长绒棉需求未见好转3月份，国内高支纱订单未现明显回暖迹象，市场观望情绪浓厚，长绒棉采购热度不高，整体购销氛围清淡，价格处于震荡整理状态。月底137级长绒棉报价为22400元/吨，环比上涨150元，高于中国棉花价格指数（CCIndex3128B）7519元，价差较前一月扩大216元。137级长绒棉月均成交价为22270元/吨，环比上涨120元，同比下跌8730元。（三）国际棉价大幅波动 3月初，因中美两国互加关税，国际棉价下跌至近4年低点；随后美国通胀出现降温迹象，市场担忧情绪缓解，叠加美棉出口数据表现强劲、美棉新年度种植面积意向下调，棉价逐步反弹；下旬市场对美国经济衰退和关税的担忧加剧，棉价有所下跌。ICE期棉主力合约月均结算价为65.9美分/磅，环比下跌1.3美分，跌幅1.9%。中国进口棉价格指数FCIndex M月均价为75.9美分/磅，环比下跌0.3美分，跌幅0.4%；月底为77.4美分/磅，环比上涨2.1美分，1%关税下折人民币13667元/吨，低于同期中国棉花价格指数（CCIndex3128B）1214元，内外棉价差较上月底缩小394元。（四）棉纺织行业订单复苏乏力，纱线价格小幅下跌棉纺织行业进入传统旺季，下游订单情况较上月好转，但仍不及往年，呈现旺季不旺状态，纺织企业开机维持高位，整体利润率较低，对市场信心不足，原料补库较为谨慎。纯棉纱KC32S月末成交价为21040元/吨，环比下跌200元；精梳JC40S月末成交价为23930元/吨，环比下跌90元；涤纶短纤月末成交价为6740元/吨，环比下跌150元；粘胶短纤月末成交价为13600元/吨，环比下跌125元。二、影响国内外棉花价格因素（一）美国加征关税，中国依法反制 3月以来，美国政府对中国输美商品征收“对等关税”的税率持续加码，最高达245%，中方依法反制，对原产于美国的进口商品加征关税税率提高至125%，并明确表示，鉴于在目前关税水平下，美国输华商品已无市场接受可能性，如果美方后续对中国输美商品继续加征关税，中方将不予理会。美国的关税政策严重抑制双边贸易，短期内不可避免地对我国棉纺织品出口造成冲击，部分加工贸易企业受到了较大影响。（二）纺织品服装出口同比增长受政策预期因素影响，一季度企业抢出口导致纺织品同比有较大增幅。海关总署数据显示，2025年3月，我国纺织品服装出口额234亿美元，同比增长12.4%；其中纺织品出口120.5亿美元，同比增长16.1%；服装出口113.5亿美元，同比增长8.8%。2025年1-3月，我国出口纺织品服装662.8亿美元，同比增长1%；其中纺织品出口332.7亿美元，同比增长4%；服装出口330.1亿美元，同比下降1.9%。（文章来源：中国纺织网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-25

2025

打破产业边界，纺织业如何拥抱大巿场？维、石墨烯面料、抗菌防螨的家居用品……这些看似不相关的产品，共同勾勒出中国纺织行业与大健康产业深度融合的时代画面。从"织衣"到"织健康"近年来，《健康中国2030规划纲要》《纺织行业“十四五”发展纲要》等政策陆续出台，均涉及提升民生必需纺织品保障水平相关内容，为纺织行业打开了新的“想象”空间。2025年全国两会纺织行业代表委员座谈视频会议提出的“科技、时尚、绿色、健康的协同演进”，使得“健康”成为纺织产业定位的又一关键词。这一转变的背后，是消费升级驱动下健康需求的集中释放。其中，中老年服装市场、个体防护装备等市场尤为突出。据艾媒咨询数据显示，2023年中国中老年服装市场规模为1581亿元，同比增长10.02%，预计2025年将超过2000亿元；据国家市场监督管理总局统计，我国个体防护装备产业规模年均增速为15％左右。在这样的背景下，众多科研成果涌现，其本质是一场材料革命。功能性纤维材料的应用，正在重新定义纺织品的功能边界。东华大学纺织学院院长覃小红长期聚焦多维度微纳米纤维集合体产业化研究。“纳米纤维直径仅为头发丝的千分之一，具备高孔洞性、高比表面积和强吸附能力，是防疫防护、航天军工等领域的核心材料。”她说。针对传统静电纺丝技术存在的纺丝不稳定等瓶颈，覃小红团队历经近20年上千次试验，构建了全流程高品质静电纺非织造材料产业化技术体系，斩获40项国家专利等，建成10条微纳米非织造材料生产线。值得一提的是，近年来，覃小红团队利用微纳米非织造滤材和高曲率静电纺丝技术，开发出可重复使用的防护口罩与防护服——其纳米级微孔结构能有效吸附病毒，且经酒精消毒或水洗后仍保持优异的防护性与透气性。这一医用级空气过滤器应用于防疫医院重症病区，为医护人员和患者构建起安全屏障。同时，基于多维度微纳米纤维聚集体成型技术开发的纳米纤维包芯纱人工韧带，突破了高品质包芯人工韧带制造科学难题和技术瓶颈，推动其在生物医学领域应用，将实现韧带的原位替代和再生重建，革新人工韧带的设计与制造，并开辟运动医学和大健康领域科学探索新方向。 “心血管疾病是人类生命第一杀手，我国心血管病患者人数达到3.3亿。而人造血管长期依赖进口的现状曾是我国医疗领域的痛点。”青岛大学教授房宽峻在接受《中国纺织报》记者采访时谈道。为此，他带领团队联合愉悦家纺有限公司（以下简称“愉悦家纺”）从零起步，直面编织工艺与生物相容性两大核心难题。经过多年持续攻关，团队研发的人造血管各项技术指标达到国际先进水平，进入人体临床试验阶段，未来上市价格预计为进口产品一半，将破解该领域“卡脖子”困局，为心血管病患者带来希望。从实验室到大众生活不难发现，实验室里的一项项科技成果正带着“烟火气”走向大众生活，曾经停留在论文和实验台上的创新成果，正通过产业转化的“桥梁”，悄然融入服饰、家居、医疗等生活场景，让科技的温度触手可及。悦达纺织、联发纺织、魏桥纺织、安踏等企业已应用覃小红团队研发的“微纳米纤维跨尺度镶嵌纺关键技术”及配套的静电纺梳理一体化成条装备，在25条生产线上实现技术落地，开发出功能性健康产品，广泛应用于运动面料、家用纺织品等领域。纺织企业自身也在探索应用更多具有健康功能的新纤维和新材料。 “雅戈尔时尚股份有限公司（以下简称“雅戈尔”）用18年时间破译了汉麻的现代密码。”雅戈尔公共关系部负责人徐衡律向记者介绍，“通过自主研发的脱胶技术，汉麻纤维的柔软度达到棉纤维的92%，并具备天然抗菌、抗紫外线等功能。从高支汉麻衬衫到抗菌墙布，雅戈尔构建起‘服装+家居’的健康生态链。” 盛意成石墨烯科技（苏州）有限公司总经理孙建友告诉记者，公司研发的石墨烯面料，是国内唯一获得中国纺织信息中心中联品检认证的石墨烯纺织品。其发射的4-16μm远红外波长与医院远红外治疗仪完全一致，能深入皮下组织促进血液循环，同时对金黄色葡萄球菌等细菌的抗菌率超过99%。其宙斯盾功能面料实现健康功能与环保理念的双重突破，已被广泛应用。当下，无论是满足银发群体的“智慧”适老产品，还是充满“黑科技”的职业防护产品等，纺织业的“健康”跨越呈现出清晰的场景化特征。愉悦家纺的转型实践颇具代表性。公司总经理王玉平表示，愉悦家纺通过"大家纺+大健康"双产业布局，开发出智能按摩薄垫、智慧舒眠水暖垫等产品，并融入小米米家生态链，实现睡眠心率实时监测。针对失眠人群，其与华为合作打造的睡眠健康管理体系，将纺织品从单一床品升级为健康管理终端。红豆居家的“暖阳消臭系列”内衣，针对中老年畏寒群体设计三层锁温结构，面层采用绵羊毛混纺面料轻盈保暖，里层精梳棉吸湿透气，核心层通过抓烫剪工艺提升锁温效果，并且具有极高的抗菌率，解决了老年群体对衣物卫生的高要求。红豆居家相关负责人表示，产品上市后，年轻消费者为长辈选购的占比较高，印证了健康功能的跨代际吸引力。在个体防护装备领域，不需要通电就会发光的智能发光纤维、银纤维智能穿戴设备实现静电0.1秒逃逸，芳纶材质的防护装备重量减轻30%但强度提升50%……功能性防护装备市场占比也在逐年攀升，科技正在重塑劳动保护的内涵。从"衣疗"到"智慧健康"尽管前景广阔，纺织与大健康的产业融合仍面临研发周期长、消费者对健康纺织品的认知度不足等多重挑战。破局之道，在于构建"政策-技术-市场"的协同生态。在产业理念与技术布局层面，覃小红认为，纺织与大健康产业融合发展包括三大创新路径：一是功能材料创新融合，通过纳米纤维与天然纤维复合开发新型面料，拓展材料应用边界；二是智能纺织健康监测，集成智能元件实现生理指标动态监测，构建主动健康管理体系；三是医疗防护深度拓展，开发高性能医用纺织材料。房宽峻提出“衣疗健康”及“智能衣疗健康”概念：前者聚焦纳米碳素复合纤维等功能材料产业化，将中药功效与纺织技术结合，开发治疗或防护功能的纤维面料及服装；后者通过植入传感器、电致远红外光纤维等，实现人体生理指标监测与智能理疗，构建“预防-监测-干预”全链条健康管理体系。江南大学纺织科学与工程学院教授殷允杰表示，未来，纺织行业可通过生物材料与纺织工艺跨界融合开发抗菌可再生智能纤维；结合柔性电子技术与纺织物开发可穿戴健康监测系统，应用于术后康复或慢病管理；聚焦菌草纤维、莱赛尔等可再生材料，开发兼具天然抑菌与可降解特性的健康纺织品。当纺织不再局限于蔽体保暖，而成为守护生命的防线，这个拥有千年历史的产业正在完成从“制造商品”到“创造价值”的升华，未来的衣物或许都将成为隐形健康管家，在纤维经纬之间，守护生命时光。（文章来源：中国纺织）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-25

2025

专家学者揭示校服产业未来三大趋势 4月18日，中国服装协会校园服饰专业委员会成立大会在石狮举行。作为重要配套活动的主题演讲环节，会聚行业权威专家学者、校园服饰产业链企业代表、科研单位负责人等围绕校服产业的创新发展展开深度探讨，共同展望校服行业的革新与未来。 01、文化赋能，校服成为校园美育载体在消费升级与教育改革的背景下，中国校服产业正面临从“功能需求”向“文化表达”转型的关键期，与会专家从设计理念、技术革新、质量管控等维度勾勒出行业发展新图景。 2019年，江南大学教授、博士生导师、服装产业链首席专家沈雷作为中国服装协会中国校服产业研究中心的专家主持编制行业首部《中国校服产业白皮书》，奠定校服产业研究的基础。当天，沈雷作《中国校服产业发展的机遇与挑战》主题演讲。“校服不仅是制服，更是美育的‘移动课堂’。”沈雷强调，未来产业突破点在于将地域文化、学校特色融入设计。北京服装学院副教授、运动时尚创新研究院副院长周绍恩分享《校园服饰的未来趋势：文化理念引领下的功能、色彩与可持续性融合创新》，从功能实用、文化传承、生态可持续“三位一体”的融合设计理念，为校园服饰的设计树立新标杆。他在分享中提出“三维创新模型”：以传统文化为根基，通过功能面料解决运动舒适性问题，运用低饱和度色彩保护青少年视觉健康，采用可再生材料响应环保要求。 02、科技驱动，AI重构产业生态链近年来，上海钦轩网络科技深度参与校服行业标准制定与产业升级行动，依托自身AI技术沉淀，推动校园服饰专业委员会构建校服产业数字中枢，通过数据共享打通设计、生产、质检全链路，以科技赋能校服向教育服务终端转型，引领行业迈向智慧校园生态新时代。当天，该公司校服事业部总经理梁键带来《AI+校服：从标准化生产到智慧校园生态的产业升级》主题演讲，深入分享AI技术如何驱动校服行业突破传统困境，迈向智慧化未来，为校服行业带来一场关于技术革新与产业升级的科技盛宴。打破内卷，从“合规合格”向“优质优价”转变，是校园服饰行业公平、健康、高质量发展的必经之路。福建省纤维检验中心、国家服装服饰质量检验检测中心（福建）事业发展部部长、高级工程师王彩云女士作《校服标准状况与质量管控》专业解读，从质量管控角度强调技术的重要性。她解读最新《中小学生校服》国家标准时表示：2024版标准新增10多项生态安全指标，建议企业建立从纤维源头到成衣的全流程追溯系统。 03、跨界融合，构建教育场景新生态从单一产品向系统服务转变，从价格竞争向价值竞争转变，从传统制造向智能制造转变，确实是每一位校服从业者应牢牢把握的产业发展需求。那么，如何精准把握校服的着装需求？江苏苏美达伊顿纪德品牌管理有限公司品牌中心总经理王方分享《听见织物的声音：校服如何与教育生态同频共振》。王方围绕“让校服成为流动的校园文化”的实践，诠释校服的育人功能，以及如何依托设计能力与设计理念传达服饰文化的内核，让人们看到校服产品的文化价值所在。校服，是校园文化的实物载体，同时也是校园场景的视觉载体。北京新益纺织品有限公司创始人、新益校园品牌创意总监肖洪涛女士作《从“美的校服”到“美好校园生态”的全场景构建》分享。她分享“全场景解决方案”：针对幼儿园至高中不同阶段，设计可调节裤脚、魔术贴等细节，同时开发配套书包、运动护具等衍生产品，形成完整的校园生活生态系统，让人们看到校服如何在时空中持续产生教育与美育的重要价值。（文章来源：河南省服装行业协会）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-25

2025

老纺乡走出新“丝”路日前，“高阳毛巾”被工业和信息化部确定为中国消费名品区域品牌。高阳县是中国纺织之乡，全国每生产3条毛巾，就有1条来自高阳。近年来，该县以高质量发展为引领，推动传统纺织产业走智能化、品牌化、绿色化发展之路，并先后获得国家中小企业特色产业集群、国家外贸转型升级示范基地县、亚洲电商产业带示范基地、河北省“三品”战略示范城市等称号。截至2024年底，高阳县拥有纺织类中小企业4200家，毛巾纺织产业集群纺织类规模以上工业企业116家，纺织业总产值达740亿元，约占全县工业总产值75%。 “产业大脑”服务全县数字化车间公司数量、原材料采购、成品库存、上线产值、销售生产订单数据……4月7日，走进高阳巾巾乐道产业育城中心，记者看到纺织产业数字化服务平台的大屏上，一组组数据不断更新。“打造纺织‘产业大脑’，为企业提供原材料采购、产品销售、物流配送等一站式服务，推动高阳县纺织产业数字化升级，着力打造高阳产能中心、交易中心、品牌孕育中心。”高阳县科工局局长胡常路介绍，该平台集聚并整合全县及周边纺织全产业链资源要素，搭建起产业线上线下融合的一站式服务平台，以“产业大脑”服务分布在全县的数字化车间。数智驱动产业未来。胡常路介绍，高阳县瞄准产业链关键环节，出台多项扶持政策，与多家高校建立合作关系，探索数智技术融合创新，积极引入前沿数字技术和业务信息系统，打通设备、系统、人员间信息壁垒，推动生产制造走向智能化、管理运营迈向数字化、市场营销实现精准化，让越来越多企业共享研发成果、降低生产成本，助力产业提档升级。在高阳图强纺织公司的省级数字化生产车间，该公司销售经理韩伟只用一部手机就可了解采购、生产、销售等各个环节运行情况，并调度备料、加工、后整等环节高效衔接。“通过数字化赋能，图强纺织实现降本增效。”韩伟介绍，数字化车间实现了对原材料、设备及生产过程精细高效管控，生产效率提升20%、运营成本降低15%、产品升级周期缩短12%。目前，高阳县37家企业已完成数字化升级，已有4家图强纺织这样的企业生产车间被认定为省级数字化车间。该县还陆续培育专精特新中小企业17家、专精特新示范企业4家、企业研发机构23个。 “高阳优品”探索抱团发展之路在高阳巾巾乐道产业育城中心的“高阳优品”选品展示中心，商品款式多样。“凡是打上‘高阳优品’标签的纺织品，它的产品标准都要高于团体标准，甚至高于国家标准，是优中选优的‘优品’。”该中心负责人黄霞说，为全力打造“高阳优品”区域品牌，高阳县制定了高于国家和行业标准的优品标准体系，涵盖毛巾、浴巾、床上用品等品类，通过严格的准入退出机制保障产品品质。创建“高阳优品”区域品牌，探索抱团发展之路。去年8月，高阳县正式启用“高阳优品”选品展示中心、高阳“纺客奥莱零售店”及电商选品平台，将印有“高阳优品”区域品牌的产品正式对外销售。同年12月，成立“高阳优品联盟”，联合永亮、卡缦等10家头部企业，推动品牌标准化、规模化发展。目前，高阳县拥有纺织类中国驰名商标4个、河北省著名商标17个、河北省名牌和优质产品14个、自主产品标识1.1万个。今年2月，高阳县文旅局、科工局、兴阳公司精心打造的“柔软市集”正式入驻保定市西大街，陈列毛巾、浴巾、浴袍、床上用品等200余种“高阳优品”，为游客提供沉浸式购物消费场景。高阳县借助京东、抖音等电商平台在网上打造高阳纺织品牌，积极组织企业参加上海家纺展、法兰克福家纺展等展会，让“高阳毛巾”畅销国内外，远销100多个国家和地区。目前，高阳县毛巾类产品年产量35万吨，全国市场占有率逾30%。 “过去靠辛苦赚钱，现在靠创新争先”已成为高阳县纺织企业的共识。在永亮纺织品有限公司产品展厅，用手机对着绣有昆曲脸谱图案的毛巾上的二维码扫一扫，经典昆曲片段立即在耳旁响起。“纺织产品更新换代快。只有在产品设计、研发上不断创新，才能在市场竞争中站稳脚跟。”该公司总经理田海涛介绍，创新为产品注入新活力。他们借助科技手段将昆曲与传统纺织品相融合，赋予产品艺术灵魂，开发“我家的毛巾会唱曲儿”等系列文创产品，让每条毛巾都是一款精美文创产品，让消费者在使用毛巾过程中欣赏艺术作品，享受品质生活。共享发展模式推动产业提档升级4月10日，高阳县共享智造·生态印染产业园内的圣翔染厂，工人在对纱线进行络筒、染色、脱水等处理。各工序智慧管理显示屏上，机缸状态、生产进度等数据实时更新。高阳县经济开发区副主任许盼介绍，圣翔染厂是共享智造·生态印染产业园成功投产的项目之一。该公司与上海一家科技企业合作，引入智能自动化印染前处理生产线，探索印染最新V3.0“零排放”工艺，预计生产成本可下降30%以上。印染是纺织过程的重要一环，但是对大多数中小纺织企业来说，动辄价值几千万的印染设备投入，无疑给企业带来巨大压力。为此，该县积极探索共享发展模式，持续推动纺织产业提档升级，引导印染企业迁入园区，实现“传统产业—循环经济—共享智造”升级，走绿色可持续发展之路。高阳县按照“五联”（产业联动布局、集群联合投资、设施联通运行、行业联盟发展、品牌联营塑造）、“六共”（平台共建、要素共享、业态共生、政商共治、联盟共赢、生态共融）、“七智”（智慧监管、智慧服务、智慧生产、智慧能源、智慧仓储、智慧环保、智慧安全）、“八化”（空间集约化、功能共享化、园区生态化、工艺绿色化、产业数字化、服务平台化、风貌现代化、场景文旅化）的总体思路，推动印染企业搬迁入园，提高生产自动化、信息化、智能化、绿色化发展水平，促进产业降碳、减污、扩绿、增长。目前，入园的13个印染项目全部开工建设，其中金腾、东泽等9个项目主体已封顶。“项目全部投产后，园区可为1800余家织造企业提供共享服务，形成43万吨年产能，产值达21.63亿元，生产成本降低10%至15%。”许盼说。该园区还为企业提供原材料集中采购、物流仓储集中管理等服务，实现降本增效；采取污水集中预处理模式，为企业节省污水处理建设投资3.25亿元，年节约运行成本1080万元；关停原有8家印染企业的分散供热锅炉，实现园区集中供热全覆盖，余热资源回收利用率逾70%；技术改造污水处理厂，每天约有6万吨再生水直供园区企业，年均节省地下水近2000万吨。除了生产能力共享、服务能力共享，高阳县共享智造·生态印染产业园还建有创新孵化中心，配备智慧管理平台、科创中心等配套设施，为企业提供统一办公场所、管理平台、技术支持、物业管理、创业指导等配套服务。（文章来源：河北日报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-25

2025

福建省尤溪县纺织行业向数字转型、提质创新方向不断发展，科技“织”出产业新花样纺织产业是福建省尤溪县的第一大支柱产业，纺织产业链也是该县第一条百亿特色产业链。近年来，尤溪纺织行业向数字转型、提质创新方向不断发展，已初步形成“纺纱—织造—染整—涂层（制革）”的特色革基布产业链，同时正全力打造“锦纶长丝—织造（经纬编、花编）—染整—服装”产业链。数据显示，2024年，尤溪县共有纺织企业96家，其中规模以上纺织企业57家，产值超百亿元。去年，尤溪印染革基布产能达1.7亿米、针织面料5万吨；纺纱生产能力突破150万锭；锦纶长丝产能突破13.5万吨，产能位列全国第五。垂直一体化 “一根丝”变“一件衣”从“一根丝”到“一件衣”，需要多少企业、车间分工协作？福建六融工业有限公司给出的答案是——只用一条生产线。4月8日，在位于尤溪县经济开发区城南工业集中区的福建六融工业有限公司的成衣孵化器车间内，10条全自动吊挂线上挂满了服装裁片，员工接力完成缝制，最终制作成成衣。防晒衣、瑜伽服、户外速干衣裤……一件件精品成衣源源不断制造完成，准备销往全球各地。 “我们的垂直一体化智能工厂是全球针织化纤类项目的首次尝试，可在单一工厂内实现从锦纶纺纱至时尚运动成衣的连续生产。”六融工业总裁陈京伟告诉记者，一体化的生产模式，不仅能够节省生产周期，还可以为客户提供定制化服务。所谓“垂直一体化”，指的是在单一厂便可实现纺丝、加弹、织造、染整、印花、成衣6道产业链闭环生产。六融工业的成衣孵化器车间在2023年9月建成投产，占地1万平方米，年产400万件标准成衣，目前已和国内外多家一线品牌客户展开深度合作。“建设孵化器不仅是为了生产，还有一个很重要的作用是提前培养人才。”陈京伟告诉记者，成衣工人需要比较长的培训期，一边招工、一边生产、一边培训，能够为正在建设的一期项目培养成熟的工人，制定完善的生产流程，以便一期项目建成后可以马上投产。目前，六融工业一期面料板块项目正加紧建设，预计今年三季度建成投产，可实现年产成衣超1500万件。“二期、三期项目全部建成后，可实现年产3.5万吨锦纶纤维、1.5万吨高级印花面料、6000万件泳装、4000万件运动服与高尔夫球衣，年产值超50亿元。”陈京伟说。生产数字化织造变“智造”作为传统劳动密集型产业，“千人纱、万人布”的热闹场面，一度是纺织业的真实写照。在福建鑫森合纤科技有限公司，记者看到了不一样的画面。近2万平方米的加弹车间内，仅有几名工人。一排排自动化设备高速运转，车间内一块100寸的智慧大屏上，生产现场的各类数据不断跳动。 “这块智慧大屏可以记录后纺设备的位置分布、运行状态等实时数据，帮助运维管理人员快速掌握产线的基本情况，及时发现突发问题。”鑫森合纤副总裁谭延坤告诉记者，去年6月，鑫森合纤和中国联通福建省分公司联合打造“5G智慧工厂”项目，并入选工信部2024年5G工厂名录。“之前，车间虽然自动化水平较高，但是生产过程依然是单机数据操作，出现了整体管理效率不高，过程管理缺失，生产质量、管理、效率等数据难以统计等问题。”谭延坤告诉记者，“5G智慧工厂”的运用，完成了对车间的数智化改造。眼下，订单、生产、设备、管理等各方面都实现了数字化，生产管理和运转效率得到有效提升，实现降本增效。数字化的运用为企业的产品升级提供技术支撑。去年9月，鑫森合纤自主研发的“多孔超细旦锦纶弹力丝”产品获得福建省制造业单项冠军产品称号。多孔超细旦锦纶弹力丝，比普通锦纶民用长丝更细、更轻、更柔软，具有轻薄透气、高柔韧性和高吸水性等特性。而在传统制作工艺上，这一材料容易产生断头、毛丝、网络不匀、纤维抱合差、染色不匀等问题。如今，在“5G智慧工厂”内，数控设备可以通过远程全自动化控制螺杆压力、温度湿度、侧吹冷却、上油集束、假捻牵伸等工序，较好解决这些问题。“同时，‘5G智慧工厂’还可结合市场需求，通过涂层飘尘技术添加纳米银离子，或通过超临界萃取驱蚊植物技术制造抗菌纤维和驱蚊纤维，对细菌、真菌、滴虫、淋球菌、沙眼衣原体等致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用。”谭延坤介绍道。记者在尤溪县工信局了解到，近年来，尤溪县注重纺织产业的数字化转型和创新引领，去年共培育6家国家级高新技术企业、5家省级专精特新企业、1家省级单项冠军企业、7家科技型中小企业。发展绿色化废弃塑料变潮流时装在尤溪，一个废弃塑料瓶也能经过改造变身服装原料。9日上午，记者来到福建尤溪华扬纤纺科技有限公司，只见码放整齐的塑料瓶经过清洗、分类、筛选、破碎，变成PET瓶片，再经干燥、融化、拉丝等环节，再生环保涤纶短纤维就生成了。“利用废弃塑料瓶作为生产原料的纺织企业有很多，但我们是全国首家完整做到‘废料回收—再生纤维—纱线’全链条生产的企业。”华扬纤纺董事长郑尊荣告诉记者，不仅如此，公司在污水处理上的花费也占到总投资的五分之一。除了华扬纤纺，尤溪的许多纺织企业都在往绿色化发展方向努力。福建东方鑫威纺织科技有限公司在生产过程中不断探索优化工艺流程，采用新型的纺纱工艺，减少了生产环节中的能源消耗，同时降低了噪声污染。六融工业的垂直一体化生产极大减少了包装损耗、运输成本以及平衡车间的能耗。“锦纶丝的出厂需要静置48~72小时，经过传统运输后需要二次静置同等时间。如今一体化生产能够省去重复环节，促进车间面积缩减及空调能耗降低。”陈京伟说。尤溪县经济开发区党工委书记阮仁宇表示，尤溪纺织产业积极响应国家关于绿色发展的号召，通过各项政策优惠鼓励企业“退城入园”，推动产业集聚，将纺织过程中污染最为严重的染整环节引入城南工业集中区内集中进行，建立统一的污水排放区，并由园区内的富瑞热电统一供气供热，让整条产业链更加节能、环保、安全。 “目前，我们正逐步引入光伏项目，利用厂房屋顶资源，提高清洁能源占比，降低对传统化石能源的依赖，实现能源供应的绿色转型。”阮仁宇说。截至2025年初，园区内13家规上企业已有4家获得绿色工厂称号，其中国家级绿色工厂3家、省级绿色工厂4家（含国家级）。“预计到2027年，我们可以再培育5家以上省级绿色工厂，力争其中3家达到国家级绿色工厂标准，推动园区内企业进一步实现节能减排、资源循环利用。”阮仁宇说。（文章来源：东南网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-24

2025

“世遗泉州时尚之都”——2025泉州时尚周系列活动成功举办 4月17日，由中国服装协会、中国服装设计师协会与泉州市人民政府共同主办的“世遗泉州时尚之都”——2025泉州时尚周系列活动在泉州市公共文化中心揭开序幕。此次活动旨在以“全链融合、场景焕新、国际联动、全域共创”模式，打造“世遗+时尚”融合标杆，助力泉州塑造“时尚之都”新名片。中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏出席大会并致辞。陈大鹏会长在致辞中表示，“经过多年发展，泉州已经成为全国领先、全球知名的纺织服装产业集群，规模大、链条全、要素强、结构优，创新力、竞争力、影响力不断提升。当前，在科技进步、产业变革和消费升级的新背景下，在纺织服装时尚强国建设的新征程中，泉州以打造‘时尚之都’为契机，以泉州时尚周为抓手，构建‘文化×设计×科技’三位一体多向赋能的时尚产业创新生态，为泉州纺织服装产业高质量发展注入源头活水，着力推进从制造基地到创新高地、从服装名城到时尚之都的新跃迁。”泉州，这座城市的时尚是文化自信的本能彰显，是产业厚积薄发的成果，更是价值链的全面攀升。站在新时代风口，世遗泉州正迎来全新的时尚产业机遇。“泉州强大的产业根基、完善的配套体系和高效协同的时尚产业联盟，为时尚元素的创意集成、技术转化、商业推广提供了无限可能和广阔空间。”泉州市人民政府市长蔡战胜表示，未来三年，泉州将培育100个国潮原创品牌，建设10个时尚产业创新实验室，打造30个时尚消费街区和100个以上网红打卡点，让每条街巷都成为时尚创意的孵化器，让城市处处洋溢时尚气息。开幕现场，泉州时尚产业联盟与中国纺织工业联合会、中国轻工业联合会签订了共建时尚之都战略协议，为泉州引入全球优质资源，筑牢时尚产业发展根基。值得一提的是，中国服装协会特邀副会长、泉州时尚产业联盟主席、七匹狼董事长周少雄等人在大会上向全球发布了《让时尚成为全民共识与全域主张》倡议书，倡议在当下复杂多变的时代浪潮中，向世界展现中国民营企业的坚韧与担当，共筑“世遗泉州时尚之都”之辉煌篇章。作为本次时尚周系列活动之一，泉州时尚产业（全球）供应链大会同日举行。供应链展会上，来自全国9个省市及海外的30家企业参展，展品覆盖从纱线到成衣的完整产业链，实现上下游高效对接，促进技术、资源、市场全要素流通，完善“产、供、销、服”一体化生态体系。（文章来源：新华网）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-24

2025

从一根纤维的裂变，看四川纺织企业在“三品”战略中织出新动能日前，四川省首批消费品工业“三品”标杆企业名单公布，宜宾丝丽雅股份有限公司（以下简称“丝丽雅”）凭借创新产品“雅赛尔（高强低伸粘胶短纤维）”成功入选，成为引领四川消费品优化供给与转型升级的典范。作为四川纤维素纤维行业的领军企业之一，丝丽雅以技术突破为引擎、以绿色智造为底色、以产业协同为纽带，在“三品”战略的实践中交出了一份亮眼答卷。 “别看这根纤维轻若鸿毛，要做到既强韧又环保，并不简单。”在丝丽雅股份公司位于宜宾南广镇的短纤生产基地，研发工程师陈明付指着一束刚刚下线的“雅赛尔”短纤样品说道，“它的强度比传统粘胶纤维提升了20%，伸长率却降低了40%以上，还能自然降解。”雅赛尔是丝丽雅近年来自主研发推出的高性能粘胶短纤，因其高强、低伸、环保、柔软等多重优势，在内衣、针织、家居等高端消费品领域广受欢迎。不仅可与莫代尔、涤纶、腈纶、棉、麻等多种材料混纺，还适用于高支高密面料的赛络纺、气流纺等多种加工工艺。自2017年推出以来，雅赛尔已累计销售超25万吨，2024年丝丽雅股份公司销售收入达54.24亿元，带动下游纱线产业链产值超过50亿元，拉动就业超过2000人。 “我们不是简单造一根纤维，而是做了一个差异化的产品赛道。”丝丽雅集团党委书记、董事长胡波表示，该企业通过“154行业关键共性技术攻关工程”，实现了从竹浆制备、绿色纺丝到终端可追溯的全链条。提品质：绿色智造，打造中国版的“深绿色衬衫”丝丽雅，不仅产品在强力伸度指标上“拔尖”，更在“绿色溯源”系统上“领先”。在丝丽雅打造的四川纤维科技公司智能生产车间，一台台设备自动调控温度、浓度、拉伸度，整个纤维生产过程由中央控制系统实时调度，每一个指标都有数字化看板标记、自动预警、全过程追溯。“这是我们今年刚更新的数字化质控系统，所有关键工序参数都实时可控可查。”车间调度员表示，该企业148项核心业务流程已实现全流程数字化管理，产品良品率提升5%，质检响应时间缩短30%以上。产品端，丝丽雅打造了宜赛尔®、雅赛尔®、雅赛棉®等绿色纤维矩阵，入选中国纤维流行趋势目录，成功出口欧洲、东南亚等市场。在绿色标准建设上，公司取得Canopy“深绿色衬衫”最高评级，纽扣数量达32枚，全球排名第二。创品牌：从“丝”出发，织就产业生态的“朋友圈”与很多制造企业不同，丝丽雅没有停留在“卖纤维”的角色上，而是主动“向前一步”，参与到整个产业链的价值共创中。2023年10月，在阿姆斯特丹Kingpins牛仔展上，丝丽雅与前进牛仔、Renewcell携手打造的再生纤维素纤维短纤产品（雅赛尔®）Gracell® x CIRCULOSE® 惊艳亮相，吸引大量国际采购商驻足了解。该产品由丝丽雅使用Renewcell公司生产的50% CIRCULOSE® 回收浆混合制成，“这不是一场单纯的交易，而是我们共同在讲述‘下一代材料’的故事。”该项目的国际业务负责人李晓霞如是说道。除了合作开发产品，丝丽雅还与东华大学、四川大学等高校开展深度合作，打造从纤维到纱线、面料、服装的全流程生态，推动一体化标准制定与应用场景落地。截至目前，丝丽雅已申请国家专利1900余项，已获授权1640余项，专利实施率达80%以上；牵头或参与制定行业标准20余项，建成5个中试平台、3个应用研发联盟，是四川省制造业绿色转型和标准输出的典范企业。产业带动：是一家企业的跃升，也是一个行业的重构从雅赛尔到宜赛尔，再到绿色智造标准，丝丽雅不仅提升了自身产品附加值，也为整个四川轻纺产业注入了结构重构的动力。在宜宾叙州区、屏山县、高县、筠连县，丝丽雅正以“1+3”布局构建“原料—纤维—纱线—印染”四大板块，打造全国第二大莱赛尔生产基地和西南最大的绿色印染基地。预计至2026年，可实现年营收300亿元，解决近万人就业。“我们希望在四川建成一个完整、绿色、智能的再生纤维生态圈。”胡波表示，这不只是企业发展需要，更是对四川“三品”政策最有力的响应。在传统制造向新质生产力转型的关键期，像丝丽雅这样兼具产品硬度与品牌温度的企业，正成为四川消费品工业供给侧结构性改革的排头兵，也为中国制造在全球价值链中的攀升，提供了来自“轻纺一根丝”的有力注脚。（文章来源：川经瞭望）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-24

2025

创新产业当有引领作为！产业用纺织品行业热议“十五五”发展 4月22日，中国产业用纺织品行业协会五届八次常务理事会暨产业用纺织品行业“十五五”发展战略研讨会在江苏宿迁召开。中国纺织工业联合会副会长李陵申、工信部消费品工业司原一级巡视员曹学军、工信部消费品工业司纺织处副处长吴桐、中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅等领导出席会议，中产协副会长、常务理事、产业集群代表及行业相关专家参会。中产协副会长季建兵主持会议。此次会议是针对我国产业用纺织品行业“十五五”规划编制工作而进行的一次集中研讨，目的是在当前复杂多变的国际环境和激烈的竞争格局下，集思广益，听取业内专家学者对行业发展的意见建议，为“十五五”行业发展规划编制工作提供决策参考。会上，李桂梅通报了协会的重点工作、理事会成员变动调整情况，以及中央社会工作部关于行业协会工作的指示精神和具体要求。针对产业用纺织品行业“十五五”发展战略研究情况，季建兵围绕研究背景、主要任务、重点领域、研究进度和下一步工作计划进行了汇报。会议指出，“十五五”期间，行业要主动融入国家“十五五”战略发展需求，在高性能纤维、复合材料技术、生物基材料、智能纺织品等相关领域形成技术优势，紧抓新基建、健康中国等重大机遇；持续强化科技创新的引领作用，加强新技术、新材料的研发投入；落实“双碳”战略要求，实现绿色转型，践行行业低碳使命；拓展应用场景，布局新领域、新赛道；加强学科建设，注重行业创新人才培养，强化产学研协同；注重产业创新，加强国际竞争优势，提升抗风险能力；加快数智化转型；加强产业链上下游深度合作；完善标准体系建设，加快实现由中国制造走向中国创造。吴桐谈到，编制产业用纺织品行业“十五五”规划，要契合行业发展特点，拓宽行业广度、挖掘行业深度；既要有想法，又要有办法。曹学军表示，“十四五”期间，产业用纺织品行业取得长足进步，为下一步发展打下坚实基础。“十五五”期间，行业要更加强化创新引领，要适应科技革命和产业变革趋势，要有助于新质生产力的培育，要有助于满足人民对美好生活的需要，提品质、创品牌，关注细分市场，打造差异化竞争优势，全面提升行业综合竞争力。李陵申表示，“十四五”期间，产业用纺织品行业主要呈现特点是稳中求进的态势进一步延续，量的扩张向质的提升效果初显，仍然是中国纺织行业创新驱动和产业升级的重要引擎。“十五五”行业面临的形式包括大国竞争进入常态化，世界政经格局多极化，科技迭代升级加速化，市场供给格局分散化。编制“十五五”规划，要行稳致远、务实深化、创新驱动、织网强链、向新向重。会上，与会代表围绕行业基础共性技术体系、重点项目攻关、绿色发展、数智化转型等话题进行了深入探讨。南京玻璃纤维研究设计院有限公司党委书记、董事长王屹，上海精发实业有限公司董事长陈立东，杭州路先新材料科技股份有限公司总经理张芸，鲁普耐特集团有限公司董事长沈明，维柏思特衬布（南通）有限公司董事长沈荣，四川环龙技术织物有限公司董事长周骏，东华大学教授陈南梁，中产协功能分会会长夏东伟，天津科技大学学术委员会主任程博闻，泰和新材集团股份有限公司总裁迟海平，浙江三鼎织造有限公司总裁丁军民，广东必得福医卫科技股份有限公司董事长邓伟添，稳健医疗用品股份有限公司研发副总裁纪华，湖北金龙新材料有限公司董事长饶金才，阜宁县人民政府阜城街道办事处主任余红红，江苏佰家丽新材料科技股份有限公司董事长左洪运，上海纺织科学研究院总经理李健，东纶科技实业有限公司董事长张孝南，欣龙控股（集团）股份有限公司副总裁郭勇德等代表先后发言。此外，还有多家企业、院校、行业研究机构针对“十五五”规划前期研判给予了书面意见回复。（信息来源：中国产业用纺织品行业协会）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-24

2025

增幅43.6%，盛泽经济拼出首季“开门红” 在盛泽镇这些平均值达两位数的增幅中，以工业投资的增幅最为醒目。43.6%这样的大幅度增长，不仅彰显出盛泽这个丝绸古镇、纺织名城和面料之都，在产业规划、政策引导等方面的精准发力，也体现出盛泽企业家们对发展前景的满满信心——在当前充满挑战的市场环境下加大投资，足见当地企业家对盛泽镇产业基础、营商环境等各方面的深度认可与信赖。重点项目：产业升级的“加速器”4月13日，中集（吴江）新材料及智能制造产业园项目一期的两栋高标准厂房顺利封顶，这是中集首批封顶的厂房，标志着项目建设进入新阶段。中集智谷项目是中集集团旗下中集产城在盛泽打造的标杆级产业园区，也是盛泽镇推动建设的苏州市级重点产业项目之一。总投资20亿元的该项目，将建设总建筑面积约20万平方米的高标准厂房，以高端装备制造为主导产业，配套新材料、精密智造、高端纺机等，打造专业特色鲜明的高端产业园区。项目计划引进企业超75家，投用后年产值可达30亿元。 “目前，项目一期已有8家新材料及智能制造领域的优质企业达成招商意向，招商意向面积约1.8万平方米。”中集智谷项目负责人朱彪彪介绍，项目力争在今年年底前推动一期14栋高标准厂房全部竣工，明年4月前完成交付。在盛泽镇，各项目建设热潮持续高涨：——2月6日，循环产业园二期开工。项目占地434.02亩，共有盛虹集团有限公司（一分厂）等8家印染企业搬迁入园，同时配套污泥无害化处置项目，构建“废水尾水回用、污泥焚烧发电”等的印染产业全链条绿色循环发展经济体系，打造国际一流（近）零碳现代化产业园区。项目计划总投资约40亿元，投产后预计年产值45亿元。——3月6日，盛泽举行合成生物创新产业园首批入园项目签约仪式。项目整合研发、资本、市场资源，打造集合成生物产业研发链、产业集聚链、产业服务链于一体的“共建共享共生型”产业生态创新孵化平台。一期总规划面积近4万平方米。当天，盛泽镇与甬江生物医药创新孵化园签约了汰酷活细胞组织保护液、假肠膜明串珠菌等首批入园项目。——3月9日，隆晟新能源核心部件“零碳工厂”项目举行开工仪式，项目集研发、制造、销售、运营于一体，总投资10亿元，规划新能源钒液流电池的研发与生产、新型电力系统的开发与建设。一期规划用地28.95亩，投资3.85亿元。今年以来，盛泽镇着力推动总投资541.72亿元、年度计划投资95.5亿元的43个区级以上重点项目建设。一季度区级以上重点项目完成投资额24.64亿元，完成年度投资计划的25.8%，其中9个市级重点项目完成投资额13.56亿元，完成年度计划的34.95%。有机更新：企业发展的“新引擎”两年前，位于盛泽镇的永康达喷织厂总经理张振宇曾告诉记者，企业计划在2024年底完成涡流纺车间建设及第一批涡流纺设备的安装、调试工作，2025年春节后正式投产。两年后，记者了解到，永康达正按照原先的设想，不断从规划图变成实景图：目前，永康达（新泽源）一期已竣工，共计10万平方米厂房已建设完成，基建及通用工程投入2亿元，完成490台喷气织机上楼。二期投资7亿元，引进138台涡流纺设备，目前80台已经完成安装、调试，进入正常生产。企业自主进行的有机更新，正是盛泽纺织业破除土地、技术等资源要素瓶颈，寻求新增长点，推动全镇工业投资额不断增长的又一个重要原因。两年前，盛泽镇政府相关负责人告诉记者：“盛泽将努力扩大中小企业产业有机更新覆盖面，力争早日达到200个项目、300亿元投资、1万亩面积的产业更新项目规模，在强链补链延链上展现新的作为，闯出丝绸纺织产业转型升级的‘盛泽路径’。”两年后的今天，在盛泽镇的一季度报告里，盛泽镇产业更新的企业数量，已达到了237家，项目总投资约275亿元，其中已有63家企业竣工产业更新项目，总投资约96亿元。通过有机更新，全镇盘活低效工业用地8200余亩。——新吴有机更新项目投资11亿元，建筑面积13万平方米，现已建造6万平方米，完成了总体进度的50%。——鼎盛有机更新项目投资2.5亿元，建筑面积2.06万平方米，现已建造约1万平方米，完成总体进度50%。——汉通年产透气棉麻面料1600万米有机更新项目，引进进口喷气织机120台。目前24台丰田喷气织机已完成安装、调试工作，进入正常生产。奕双总投资5.3亿元，计划引进日本产涡流纺纱机102台，配套各类辅助设备260台（套）。目前已完成投资3.7亿元，新建厂房55000平方米，引进设备从4月已陆续进场安装。——达飞总投资4.1亿元，分四期建设，将相继引进日本津田驹喷水织机260台、喷气织机200台以及穿经机、加弹机、空压机等配套设备。目前一、二、三期已竣工，四期主体竣工。……“企业的自主有机更新，是企业自主自愿拿出真金白银，用于厂房翻建、设备更新、新项目引进，在当前这么严峻的市场环境下，尤其难能可贵。”盛泽镇经发办相关负责人告诉记者，今天的投入，是明天的产出，一批批企业在一季度相继完成阶段性更新任务，让人看到了纺织企业的灿烂前景，看到了盛泽纺织产业的光明前程。产业配套：经济腾飞的“新蓝图”中集封顶，永康达涡流纺投产，新吴、鼎盛飞快建设，关税影响下汉通购买最新丰田机器，奕双、达飞、金伦厂房快速建设，最新机器今年可到，盛泽码头二期即将启动……在这个充满阳光的春天，在盛泽这个充满希望的地方，一个个热火朝天的建设项目，不仅是盛泽企业主动求变、逆境求生的生动写照，更勾勒出盛泽镇产业升级、经济腾飞的美好蓝图，让我们看到了这片土地上蕴藏的无限活力。 3月9日，盛泽东方纺织城二期开业、三期启动。东纺城是服务于盛泽纺织产业的力作。一期和二期服务盛泽镇3000余家纺织企业、10000余家商贸公司。二期项目总投资10.77亿元，招商达到100%。三期规划一栋5F多层仓储建筑、1栋9F商业建筑以及多栋多层独栋商业办公楼。随着东纺城三期的启动，一个集市场商贸、智慧仓储、独栋总部、商业配套等功能于一体，“多元联动、闭环服务”的贸易生态圈已在盛泽成型。在盛泽，一个个产业园区的相继崛起，纺织产业集群效应的加速呈现，正推动着纺织产业从低端升级到高端，从传统分散走向智能制造，从劳动密集迈向数字化赋能，从粗放生产转型为绿色低碳。——占地面积约110亩的金伦国际产业园，目前在建厂房和综合楼各一幢，建筑面积约2.8万平方米，预计5月份竣工。项目总投资超10亿元，在计划引进进口喷气织机208台以及相关先进配套设备的同时，还将招引30家上下游配套企业入驻。——即将开工建设的盛泽码头二期，将加速推进“散改集”运输模式，拓宽港口合作网络，打造高效江河联运体系，推动物流降本增效。在今年一季度的苏州吴江（深圳）产业创新合作推介会以及吴江区“人工智能+”创新发展推进大会上，盛泽共签约13个项目，总投资超40亿元。同时，盛泽镇相关部门还赴深圳、上海、威海等地拜访企业65家，形成意向项目35个。以项目为抓手，盛泽正在高质量发展的征程中大步前行。（文章来源：吾爱盛泽）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More

04-23

2025

“小时达”的衣服有市场吗？我们都知道京东和美团“撕”起来是迟早的事，但确实比想象中来的更快。两大平台争夺的不止是外卖小哥，也不止是外卖业务。2025年京东入局，即时零售行业的平台地图再次迎来重构。餐饮外卖业务只是即时零售的一个最容易普及推进的模块。随着消费习惯社区化、流量推送本地化、技术升级和平台入局，即时零售将以更快的速度改变零售格局。即时零售凭借其即时性、本地化的特征，在餐饮外卖行业得到普及应用，在生鲜买菜软件、24小时买药等领域得到深化发展。如今，即时零售模式已经在高频购买的刚需商品方面通过了市场验证阶段，全面进入全品类渗透和规模扩张阶段。当即时零售场景从“送外卖”向“送一切”转化，问题也随之出现，除了“吃口热乎饭”的诉求之外，买其他商品真的有这么急吗？即时零售真的能从“应急式购买”升级到“全品类到家”吗？从服装零售看，消费者愿意苦等服装电商15天预售，不是他们不急，而是为了商品的丰富性、个性化和适配性，消费者不得不让渡了一部分时间成本，这是非标品行业的必然性。让消费者像点外卖一样买衣服，真的可行吗？从美团、饿了么、抖音小时达等即时零售板块发布的数据看，内衣、袜子、保暖套装、T恤等品类在即时零售方面占比较大且增长明显。可见，基础款、普适性的服饰商品与即时零售模式的适配度更高。而真正的SKU庞大且应急性不强的时装商品并未真正打开即时零售的市场。SKU庞大且应急性不强的品类与即时零售水土不服？倒也未必。美妆、日化、小商品等行业给出了正确的样本。对于服饰品类而言，名创优品和屈臣氏的做法值得借鉴。名创优品和屈臣氏不断提升渠道品牌的知名度，同时整合商品供应链，依托扎实的实体门店布局和平台的物流配送体系，覆盖周边消费者。这一模式在服装即时零售方面仍在艰难试水，但是在线下则已经通过了市场的验证。近两年来爆火的服装白牌大店模式，正是这种渠道品牌+供应链集合店的“线下版本”。然而，从线下搬到线上是否可行，则仍需画下一个问号。一方面，即时零售需要扎实稳定的线下连锁门店根基，区域化单店在短时间内难以借助平台拿到好的成果；另一方面，现阶段，即时零售的退货物流并不畅通，且需要由消费者承担退货运费，这让已经被电商平台的“七天无理由”和“仅退款”等退货规则“惯坏”的服装消费者难以接受。 2024年以来，知名服装品牌批量布局即时零售，如优衣库入驻淘宝小时达，迪卡侬入驻美团闪购等，再次释放服装解锁即时零售场景的强烈信号。如果即时零售真的像各大平台预期中那样，在实体与电商之争中拼杀出第三条路；如果即时零售真的可以渗透全品类，在线上线下的接口处托举一个新的“淘宝”。那么，“小时达”的衣服你愿意买吗？（文章来源：中国纺织报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: pr@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。 More