12-09
2025
全球服装业大变革!东盟10国已成为中国棉制品最大出口市场! 最近逛商场买衣服,你有没有发现:价格没怎么涨,但标签上“可持续”、“环保”、“Made in Vietnam”、“新疆棉”的字样越来越多?背后的全球服装行业,其实正经历一场静悄悄的大变革——从“拼规模”转向“高质量发展”和“为消费理念买单”,从“单一供应链”转向“多极布局”。而这场变革中,两个关键变量正在改写游戏规则:中亚全产业链集群的崛起,和新疆纺纱产能的逆袭。 ▌全球服装业:告别“野蛮生长”,进入“新常态”全球服装行业如今不是“快速复苏”,而是“稳定调整期”。零售商忙着“去库存”,供应商则盯着“既要价格敏感又要讲可持续”的新买家。不过分析师预测,2026年可能迎来转机——美国与中国、东盟签了关税协议,能源价稳了,通胀也缓了,服装贸易有望“重启油门”。 但更关键的信号是:“灵活性”和“透明度”已取代“规模”,成为全球服装贸易的新核心。简单说,以前靠“量大低价”冲市场的玩法行不通了,现在得能快速响应需求、供应链可追溯的企业才能活得好。 ▌棉制品出口重心转移,“东盟+中亚”成推动出口增长的双引擎据海关总署数据,2020年以来我国棉制品出口量波动加剧,出口结构多元化特征显著。从细分市场来看: ◆ 东盟:东盟10国目前已成为中国棉制品最大出口市场,特别是越南、印尼、柬埔寨、泰国等对我国棉制品需求持续增长; ◆ 中亚:我国棉制品出口中亚整体占比较小,但市场潜力巨大,2023-2025年,中亚市场增速明显高于传统市场,中亚正成为我国棉制品外贸的新增长点; ◆ 非洲:非洲市场增长潜力较为显著,尤其是南非市场消费升级,带动中高端服装及家纺类制品出口稳步增长,非洲为我国棉制品出口提供了新的市场支撑。 整体来看,我国棉制品出口重心正从传统欧美市场转向周边新兴市场,“东盟+中亚”已成为拉动棉制品出口增长的双引擎。 ▌中亚“棉花帝国”崛起:从原料出口到全产业链称霸在这场变革中,中亚正成为搅动全球纺织供应链的“新鲶鱼”,一个中国企业主导的“超级项目——中亚最大棉花全产业链集群”也正在冉冉升起。 ■ 6万公顷“棉花王国”,投资超2000亿坚戈哈萨克斯坦政府刚批准了新疆利华集团投资的棉花全产业链项目,落户突厥斯坦州。这项目有多猛? ◆ 规模:覆盖6万公顷灌溉农田(相当于8.4万个足球场),总投资超2000亿坚戈(约30亿人民币),一期就砸580亿坚戈;是中亚最大、技术最牛的棉花项目;突厥斯坦州本就是哈国棉花主产区,2025年棉田14.45万公顷(其中5万公顷用滴灌),原棉产量42.8万吨,创18年新高——相当于给项目铺好了“黄金地基”。 ◆ 全球影响:中亚要成“欧亚纺织枢纽” 以前哈萨克斯坦85%的棉花以原棉形式出口(附加值低),项目投产后,深加工比例暴增,能生产高附加值的纱线、布料甚至成衣。更关键的是,它把中国的技术、资金和哈国的原料、区位结合,未来可能成为连接欧亚的“纺织中转站”——全球买家多了个“中亚选项”,供应链不再只依赖传统产区。 ▌新疆VS内地纺企:“双雄争霸”下的生存法则全球供应链在变,国内纺企也在“内卷”中找生路。如今,新疆已是全国纯棉纱第一大省(产能超3000万锭,两年后或达4000万锭),而内地纺企则在“收缩+转型”中挣扎。两者的差异,藏着行业的未来密码。 ■ 内地纺企:常规产品“卷不动”,被迫“改道求生” 内地纺企的常规产品(如32支、40支纯棉纱)竞争力弱,只能“各显神通”: ◆ 订单式生产:按客户需求定制(规格特殊、不做库存),订单多就开机器,少就停,开机率像“过山车”; ◆ 转产高支纱:靠老客户+压利润保现金流,靠品质保住老客户,严格控制原料和产品库存; ◆ 跨界混纺:从纯棉转做混纺(如棉涤、棉麻),重新开发原料渠道和客户,“换赛道”继续发展; ◆ 直接淘汰:设备老、用工贵的企业,干脆关厂。 需求没爆发,当前内地纺企的开机率波动越来越小,有人躺平,也有人转型或者热衷技改。内地纺企近期转型成功的企业有做混纺纱和高支纱的,都走出了一条发展的新路。 ■ 新疆纺企:“成本王”稳坐C位,开机率成“定海神针” 近期棉花期现价格震荡波动,但棉纱价格总体企稳,新疆纺企开机保持在9成以上,新疆纺企凭啥逆袭?成本相对较低是优势:低电价、政府补贴、单品产量高,加工费远低于内地。所以新疆纺企开机率一直很稳。 别以为新疆纺织还是落后设备,新疆这几年新建工厂的设备更先进,生产效率铸就产量。这意味着:行业格局变了,不能只看“机器转不转”,得看“机器能产多少好货”。 ▌谁能笑到最后?全球服装业的“新常态”已来,中亚的崛起和新疆的逆袭,本质是供应链多极化、产业效率升级的必然。未来,能抓住“灵活+透明+技术”的企业,才能在新一轮洗牌中“杀出重围”。 面对棉价震荡、产能转移、需求分化,纺企想活好,得记住这3招: 1.原料采购“精打细算”:别囤货赌涨跌,用“按需采购+阶段性锁价”,降低棉价波动风险; 2.供应链“两条腿走路”:国内+中亚/东南亚等新兴产区一起布局,避免“鸡蛋放一个篮子”; 3.产品“往高处走”:多研发中高支纱、差异化纱线(比如抗菌、透气),用高附加值对冲成本压力。 新疆和内地纺企的竞争,不是“谁灭了谁”,而是各自找到不可替代的位置——新疆靠成本和效率“守基本盘”,内地靠转型和创新“抢高端局”。而所有企业的最终命题,都是:如何在变革中,让自己变成“被需要”的那一个。 (文章来源:中国纱线网)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-09
2025
波司登亮相企业家博鳌论坛,以新质生产力领航高质量发展 新华网海南博鳌12月4日电 十载博鳌潮涌,共绘时代新章。12月4日,以“链接全球,引领未来:‘十五五’新机遇”为主题的2025(第十届)企业家博鳌论坛主论坛在海南博鳌举行。汇聚众多世界500强、中国500强企业及行业领军者,共话新时期高质量发展路径。 作为中国羽绒服行业领军者和品牌国际化发展的优秀代表,波司登集团应邀参加本届论坛,并在这场被誉为“企业界年度思想盛宴”的盛会上分享其立足新时代、把握新机遇,坚定迈向全球领先的战略思考与实践成果,传递出中国品牌深耕实业、链接全球的坚定信念。 本届论坛恰逢“十四五”收官与“十五五”谋篇的关键节点。论坛十年,亦是波司登与时代同频共振的缩影。波司登创业49年来,始终坚守实业报国初心,专注羽绒服核心主业,从常熟乡间的缝纫组成长为全球知名的羽绒服品牌企业,连续30年中国市场销量领先,产品畅销全球,品牌价值达1180.58亿元,连续入选世界品牌500强,攀登全球纺织服装价值链中高端的步伐坚实有力。 以品牌为桥,波司登链接全球创新资源迈向价值链中高端。早在上世纪90年代,波司登就率先进入瑞士等欧洲市场,成为中国品牌出海先行者。近年来,品牌以全球视野高点定位,相继亮相纽约、米兰、伦敦、巴黎国际时装周,响应共建“一带一路”倡议,升级运营伦敦旗舰店,稳健拓展国际产能与市场。通过品牌、产品、渠道与服务的一体化布局,波司登实现了从“产品出海”到“品牌出海”的价值跃升,让“中国温暖”赢得全球信赖。 以创新为核,波司登加快形成新质生产力塑造竞争新优势。依托国家级工业设计中心、CNAS认证实验室等高端平台,其登峰系列、泡芙系列等创新产品屡获国内外大奖。通过深度融合数字智能与制造体系,波司登构建起“研产供销服”全链路协同体系,产品交付周期缩短至7-10天,“BSD.AI美学大脑”实现从设计到虚拟成衣的数字化闭环。波司登坚信,唯有持续进行“不可复制的创新”,才能真正将科技创新的“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”。 企业的长远价值,根植于其对社会的卓越贡献。波司登将可持续发展深度融入企业战略运营,确立了清晰的“1+3+X”ESG战略框架与碳目标,引领行业绿色转型和可持续时尚,成为首个获评MSCI(明晟)ESG AAA最高评级的亚洲纺织服装企业。此外,波司登积极履行社会责任,回馈社会,长期村企联建“全国文明村”康博村,促进乡村振兴和共同富裕,多年来累计向社会捐款捐物达15.5亿元。持续的公益投入推动品牌形成了商业价值到社会价值的正向循环,让品牌在“创造利润”与“贡献社会”的双向奔赴中,实现穿越市场周期的长期价值,成为品牌扎根市场、行稳致远的底层支撑。 潮涌南海,千帆竞发。站在新十年的起点,面向“十五五”的壮阔征程,波司登深入贯彻落实党的二十届四中全会精神,持续向新而行、向高而攀,加速形成新质生产力,努力从中国第一迈向“全球领先”,为品牌强国建设和中国式现代化注入温暖力量。 (文章来源:中国纺织报)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-09
2025
印染布里的“绿色密码”成为国际竞争新“通行证” 近日,浙江省杭州市萧山区的航民股份印染车间内,机械臂精准抓取坯布投入染色槽,生产线上方的电子屏实时跳动着能耗与碳排放数据。在这里,每一米布料都附有一份详尽的“碳足迹身份证”,成为其通行国际市场的“绿色通行证”。 、 “如今国际招标,客户不仅关注产品质量,更要求提供从原料到生产的全流程可追溯碳足迹数据。”浙江航民股份有限公司生产负责人指着屏幕介绍,“绿色指标已成为硬性门槛。”面对这场深刻的绿色化、数字化变革,浙江制造业企业正加速转型。为助力企业破解碳足迹核算与减排难题,浙江中新电力工程建设有限公司在生产关键节点部署智能感知设备,搭建能碳智慧管理平台,并基于经济效益、碳效水平等维度构建企业绿色评价模型,为企业量身定制绿色改造方案。 “我们重点实施了余热回收系统改造。”浙江中新电力工程建设有限公司效能服务班班长罗曼介绍,“通过回收设备排出的高温废气用于工艺环节,单日即可减少0.5吨蒸汽消耗,对应减排二氧化碳140公斤。”绿色投入带来了显著的综合效益:改造后,设备运行效率提升14%,日均产量增长12.3%,产品交货周期大幅缩短。在能源利用效率提升的同时,企业年节约成本约240万元。这些改进源于对生产流程的精细化管控,其中碳足迹核查发挥了关键作用。它帮助企业精准识别生产过程中的高排放环节,从而制定针对性减排措施和能效提升方案。优异的碳表现不仅增强了企业在供应链合作中的议价能力,更在成本控制与绿色信誉方面形成双重优势,显著提升了产品的国际竞争力。“绿色改造对我们而言,已不仅是节能降耗的‘必答题’,更是开拓市场的‘加分项’。”浙江航民股份有限公司相关负责人感慨道,“过去客户询价先问价格,现在第一句常是询问碳足迹。今年公司海外订单逆势增长20%,总订单量提升超15%,绿色竞争力直接转化为市场增量。”这张薄薄的碳足迹认证报告,背后是企业在绿色技术、精细管理、数字化转型上的持续深耕。从“论价”到“论碳”,中国制造正以绿色为底色,勾勒高质量发展的新图景。 (文章来源:高越/文 浙江中新电力工程建设有限公司/供图)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-09
2025
服装厂瞄准“新赛道”!“娃衣”市场“新年战袍”走俏→ 近年来,各式各样的玩偶娃娃在年轻群体中圈粉无数。最近,大家又玩出了新花样,给它们买衣服、“凹造型”,“娃衣”成了潮玩的“标配”。 距离2026年还有不到一个月,“娃衣”市场上最热门的产品是“新年战袍”。在浙江桐乡、海宁等地,相关企业正在赶制新年版“娃衣”。 背带裤、小裙子、小帽子......这些时尚的服饰不是童装,而是给玩偶穿的衣服。在街头巷尾,不少年轻人的背包上都挂着穿着精美衣服的小玩偶。 市民:这些衣服可以自己给它搭配,价格几十元或者几元的都有。在浙江桐乡,一家老牌服装厂瞄准了“娃衣”新赛道,设计师开发了新年系列,用户可以根据自己的喜好进行搭配。今年3月初,这家服装厂推出了“娃衣”产品线,手工制作时长每件要两三个小时,售价在100元左右。目前,月销量已实现200%的增长。而在浙江海宁的一家面料厂,今年4月,企业开始转型,尝试用宋锦、香云纱等传统面料制作“娃衣”。目前,“娃衣”的订单量已经翻了两番,销售额破百万。 “娃衣”虽小,工序却不简单,由于玩偶尺寸不一,多数订单是定制生产,客单价格从几十元到五百多元不等。某纺织科技有限公司董事长 胡鸣一:我现在手头上将近有一万套的订单,大概三十几个款。一万套的订单差不多要做到12月底。有一些外贸企业,包括一些海外购的电商平台也会来找我们采购。 (文章来源:央视财经)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-09
2025
推动纺织服装产业焕新 首届佛山潮玩T恤节在禅城区启动 一件T恤,藏着多少种可能?11月21日,“T掉平凡·穿悦佛山”首届佛山潮玩T恤节在佛山市禅城区张槎街道佛山创意产业园正式启动。活动旨在推动纺织服装产业焕新,为“张槎针织”“祖庙童服”等区域品牌注入“松弛感、微时尚、国潮范、轻科技”的全新内涵,打造湾区首个以T恤为主题的潮流文化品牌。 活动打破传统展会模式,在主会场与多个写字楼分会场联动设置沉浸式展销市集。现场划分“潮T”“班T”“童T”三大主题专区:“潮T专区”深度融合佛山醒狮、功夫等文化IP,成为国潮设计的聚集地;“班T专区”聚焦团体定制,打造团队形象专属名片;“童T专区”则推出亲子装定制及“一件T恤的诞生”研学之旅,寓教于乐。 值得一提的是,现场引入的AI智能定制一体机,实现了“3秒设计、即刻成衣”的极速体验,让个性化消费触手可及。市民既可选购本土优质T恤,也可参与涂鸦DIY、街舞争霸、面料共创等互动,享受“逛、买、玩、秀”一站式潮流盛宴。围绕强化品牌传播力,现场为中国陶瓷城、王府井紫薇港、岭南新天地、佛山创意产业园等四大商业载体授予 “佛山品牌首发首秀基地”牌匾,构建线下品牌展示与推广矩阵。此外,活动现场进行了“品牌加盟合作”“品牌首发首秀战略合作”“校服平台与AI数据”三场签约,展现了产业合作的广度与深度。本次潮玩T恤节将持续至12月7日。除创意产业园主会场外,活动还联动佛山万科金融中心、禅城绿地中心、佛山智慧新城等各大分会场,共同营造“穿悦佛山”的浓厚氛围。系列精彩活动也将轮番上演。以T恤秀舞台为小切口,推动面料向“新”、服装有“品”,打造“佛山T恤”区域品牌,做活产业升级大文章。据悉,禅城区将以本次活动为契机,持续打造常态化、品牌化的产业推广与消费促进平台,深化线上线下双渠道融合,推动纺织服装与文创、科技、旅游等多业态协同发展。 (文章来源:禅城融媒体中心)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-02
2025
“纵横”五年筑高地,荣盛“链”动“十五五”启新篇 1989年,荣盛控股集团有限公司(以下简称荣盛)从杭州萧山益农镇一家20台织机的小厂起步;2025年,集团以上年度6586亿元的营收位列《财富》世界500强第118位。36年的跨度,可以看作是一段持续延长、不断加粗的产业链:从最初的聚酯化纤,到 PTA、芳烃、炼化,再到今天的新能源材料,荣盛把“一根丝”拉成了“一条龙”。 “十四五”是这条龙成长最快、筋骨最健的五年。全球疫情、地缘冲突、“双碳”倒逼,多重变量叠加,荣盛以“纵向做深、横向做新”的纵横战略为纲,实现了规模、效益、技术的同步跃升,也为中国石化工业赢得了新的世界坐标。 产业延链补链筑牢产业创新护城河荣盛在创始人李水荣的带领下,每次都抓住了创新变革的绝好时机。荣盛的战略思路很清晰,就是要向产业链的上游突破,一系列动作在别人看来堪称大胆。2022年,目前全球最大的炼化一体化基地浙石化4000万吨/年炼化一体化项目的全面投产,也代表着荣盛作为全球石化行业领军企业的强大生产实力和市场竞争力。如今,荣盛已经拥有包括杭州萧山本部、大连逸盛大化、宁波浙江逸盛、洋浦海南逸盛、宁波中金石化、舟山浙石化等多个生产基地。纵向已经打通石化板块最上游的炼化一体化产业的荣盛,正继续延链补链,横向布局高端石化新材料项目。 近年来,荣盛在实现炼化产业顺利达产、平稳运行的基础上,依托浙石化和宁波中金石化,向下游精细化工及化工新材料发展,在众多“卡脖子”的高端石化新材料领域投入巨大,开创了新能源材料、可再生塑料、特种合成材料和高端合成材料等不同产业链。同时,荣盛还致力于发展绿色化、智能化纤维新材料,从产品性能和工艺流程等方面提升传统化纤产业。 2022年,荣盛以浙石化为主体,投资建设高端新材料项目、高性能树脂项目、140万吨/年乙烯及下游化工装置及二期工程产品结构优化项目。2023年,荣盛与舟山市政府达成金塘新材料园区项目投资协议,设金塘新材料项目及ABS、PC、EVA等装置,力图打造世界级炼化一体化项目拓展区。项目预计将在“十五五”期间建成投产。这些项目完成了荣盛在高端制造业领域进一步强链补链,也打破了如光伏胶膜、医疗器具、汽车配件、航空材料等高端材料生产的国外化工企业垄断,极大满足了国内全产业链上下游的市场需求。 成立创新平台搭建石化创新新高地在稳住传统石化基本盘的同时,荣盛把“纵横”战略的横向棋局牢牢押在“新”字上。自诞生起,创新就写进了它的DNA——横向的多元扩张,既让企业在下一轮竞赛中抢跑,也依托深厚的产业根基,把新优势迅速转换为胜势。以荣盛作为牵头的依托单位,浙江省绿色石化技术创新中心于2023年1月由浙江省人民政府批复建立,是10大省级技术创新中心之一,以落实国家创新驱动发展战略和浙江省人才强省、创新强省首位战略为己任,以科技成果转化应用为导向,围绕绿色石油化工新工艺,重点攻关节能降耗零排放、石化行业大气污染防治、固体废弃物减量化资源化利用和高效分离清洁生产四大方向。 自创新中心成立以来,通过大力引进高层人才、构建“教科人一体化”创新平台,已在多项关键技术上取得了显著的阶段性成果。例如,石化工艺近零排放绿色成套技术研发成功,并应用于浙江逸盛新材料有限公司的生产装置,使吨产品能耗从最初引进技术的500kg标油降至当前最低能耗不到30kg标油,吨产品加工费用由最初引进的1200元下降至现在300元,工艺废水更是首次实现近零排放。原先每年需支出废水处理费用约2000万元,采用新工艺后,不仅节省了这笔费用,还可从废水中创收近2亿元经济效益。目前,创新中心正与多家同类企业积极对接,推进多项类似项目的成果技术转化,引领石化技术创新升级。 整合多方资源打造创新生态新标杆荣盛积极开展对外技术交流和探讨,主动推进产学研一体化合作,整合高校、社会、企业等多方资源,携手提升科研水平、促进技术进步,共同打造开放健康、合作共赢的创新生态。 荣盛与浙江理工大学、浙江大学、厦门大学、湖南大学、南昌大学、大连理工大学等达成产学研合作。近五年参与聚酯高效柔性化制备关键技术等国家重点研发计划;主持高性能功能性纺织材料开发及产业化-绿色长效阻燃抗熔滴聚酯纤维的产业化技术研究等省重点研发计划;主持石化工艺低耗能近零排放绿色成套技术、石化产品碳足迹评价技术、石化行业废气治理净化处理技术研发、炼化工业固废资源化利用技术、分子级智能高效分离膜技术、二氧化碳高价值利用新技术研发等省级项目(“尖兵领雁+X”研发攻关计划)。 目前荣盛共有各类专利429件,其中发明专利96件,国外专利3件。炼化板块,2024年浙石化通过国家市监总局(初级)标准创新型企业认定,申报的“工业控制系统生产数据加密典型案例”入选工信领域数据安全典型案例,并获评省级两业融合发展试点企业。2023年中金石化与同济大学合作开发的新型歧化催化剂实现首次工业化应用,成功摆脱国外技术控制。PTA板块,自主开发了250万吨/年PTA系列成套生产技术,打破了国外30多年的垄断格局。旗下逸盛大化获省级“专精特新”小巨人企业、省级“专精特新”产品荣誉。聚酯板块,旗下盛元化纤智能化转型,先后获国家级“高新技术企业”、杭州市“机器换人示范应用企业”、国家级“智能制造优秀场景”等荣誉。 深化国际合作构建技术创新共同体对众多中国民企而言,“出海”早已不是新鲜词。“一带一路”提出后的十年间,它们纷纷扬帆远航,把商品与服务送往全球市场;与此同时,“向外拓疆”寻找新机遇、把先进技术和资本“迎回国内”,也成了许多企业的首要任务。2023年3月27日,荣盛与沙特阿美达成协议,沙特阿美通过其全资子公司阿美海外公司以246亿元人民币(约合34亿美元)收购荣盛石化10%的股权。此次合作内容涵盖技术共享、原油供应、采购授信额度和原油仓储合作等多个方面。原油供应方面,沙特阿美承诺每日向浙石化供应不少于48万桶高品质原油,确保生产的稳定性。“一滴油化万物”的“油”算是有了更为稳定的保障,荣盛全产业链布局的拼图由此更加完整。 在技术引进方面,沙特阿美与荣盛石化计划签订技术分享框架协议,沙特阿美或其关联方将在20年内向荣盛或其关联方提供特定技术和知识产权许可,助力荣盛在中国现有及未来设施中的技术升级。基于双方签署的原料供应、精炼和化工产品以及技术分享等框架协议,双方将在化工产品共同研发、炼油与石化技术优势互补、资源共享等多个领域深化合作。通过与国际龙头企业开展先进技术引进等合作,荣盛力争在“高精尖”“卡脖子”等关键领域进一步提升竞争力与话语权。目前,荣盛正积极推动与沙特阿美的跨国实体项目投资合作,未来将继续发力,通过双向联合,推动企业国际化发展迈向更高台阶。 从“一根丝”到“一张网”,从“中国制造”到“中国方案”,荣盛用“十四五”证明了自己,也为中国石化工业赢得了新的世界坐标。站在新的起点,荣盛愿与全球伙伴一道,把产业的绿色未来写进下一个五年。 (文章来源:中国化学纤维工业协会)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-02
2025
又到“黑五”,今年轮到骑行保暖了?功能性纺织品成跨境新引擎 每年11月第四个星期五开启的“黑色星期五”消费狂潮,正成为中国跨境纺织企业的业绩爆发点。2025年黑五大促虽未正式落幕,但浙江义乌的跨境纺织商家已提前进入忙碌峰值,骑行保暖类纺织产品凭借精准的市场定位和高性价比,在海外市场掀起抢购热潮,成为本次黑五季的“现象级”品类。 骑行保暖纺织品领跑,单款月销突破7000单作为全球小商品集散中心,义乌跨境电商纺织板块在黑五季表现尤为亮眼。数据显示,随着全球骑行运动普及与冬季保暖需求攀升,骑行类保暖纺织产品出口量同比大幅上涨,其中一款骑行保暖头套单月销量突破7000单,成为亚马逊平台的爆款单品。 这些保暖纺织品之所以备受青睐,离不开对海外市场需求的精准把控:不仅推出多样化款式适配不同骑行场景,更以优良品质和合理定价打动消费者,部分产品在黑五活动期间打出6-9折优惠,进一步刺激了海外购买力。浙江某体育用品集团相关负责人表示,骑行保暖纺织品的爆发式增长,印证了功能性纺织产品在跨境市场的巨大潜力。 跨境纺织商家忙到“连轴转”,日销售额翻四五倍刚结束国内“双十一”的奋战,义乌跨境纺织商家便马不停蹄投入黑五备战。全市超过26万户跨境电商经营主体中,纺织品类商家加班加点备货、优化产品页面、调整促销策略,全力抢抓海外商机。 “现在一天总销售额达12万美元以上,是平时的四五倍。”浙江某电商平台负责人透露,其旗下12家店铺中,纺织相关产品贡献了重要营收增量。为应对订单洪峰,商家们不仅扩充了备货库存,更通过布局海外仓提升物流时效——欧洲主流国家实现5日达、韩国3日达的配送服务,让纺织产品的复购率提升了30%,形成“爆款引流+时效留客”的良性循环。 本土化创新和供应链优势,跨境纺织出海再提速本次黑五季的爆发,并非偶然。义乌跨境纺织企业早已跳出“低价竞争”的传统模式,转向“本土化创新+供应链升级”的发展路径。针对不同市场的消费习惯,企业精准研发适配产品,如针对南美洲市场的螺纹接口安装设计,让纺织配套产品更贴合当地使用场景。 与此同时,义乌成熟的纺织供应链为跨境出海提供了坚实支撑。从面料采购、设计生产到仓储物流,形成了高效协同的产业生态,让商家能够快速响应黑五等大促节点的市场需求。最新数据显示,义乌全市的电商经营主体已超过74.63万户。其中,专注于跨境业务的主体增长迅速,已超过26万户。义乌跨境电商交易额去年已达1400.93亿元,同比增长15.63%,其中纺织品类作为核心优势板块,正持续领跑跨境出口增长。 黑五季的热销,不仅让义乌跨境纺织企业收获了亮眼业绩,更展现了中国功能性纺织品在全球市场的竞争力。随着跨境电商生态的不断完善,以及企业对海外市场需求的深度挖掘,未来功能性、本土化的纺织产品是否会成为跨境出海的常态化爆款?传统纺织企业又该如何抓住跨境电商机遇实现转型?这些问题值得整个行业持续探讨。 (文章来源:全球纺织网)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
12-02
2025
新材料+新工艺+数智化,纺纱企业差异化突围“三板斧” 签约高性能碳纤维生产基地项目、推出100%丙纶纱线新产品、启动全域数智化领航计划。近期,纺纱企业一系列新动作密集落地,印证着行业发展正从“拼价格”的同质化竞争,转向“拼价值”的差异化突围。今年以来,市场的筛选效应愈发明显——既残酷淘汰落后产能,也慷慨嘉奖创新驱动、效率优先的企业。读懂信号、主动求变,正是当下聪明的纺纱企业的共识与行动。 加码新材料拓展第二增长曲线在传统制造向科技跃迁的背景下,纺纱企业也正通过应用新材料开启一场深刻的转型突破,旨在切入高价值赛道,提高企业核心竞争力。 作为百年传统纺织企业,武汉裕大华集团股份有限公司(以下简称“裕大华集团”)近日签约高性能碳纤维生产基地项目引起业内关注。 作为裕大华集团布局新材料产业的战略举措,项目一期总投资约10亿元,将为集团构建“纺织+新材料”双主业发展格局奠定基础,并填补华中地区碳纤维产业规模化布局的空白。裕大华集团此举表明,新材料正在成为传统纺织企业的第二增长曲线。 石墨烯作为二维碳纳米材料,具有超强导电性、极致导热性、超高机械强度等特性,被誉为“新材料之王”,近几年同样受到纺织企业青睐。 石家庄常山恒新纺织有限公司(以下简称“常山恒新纺织”)借力新技术,推出了适应市场新需求的石墨烯纱线,并将石墨烯产品链延伸至终端成品。 “作为高科技材料,石墨烯主要具备远红外发热、抗菌、防螨、防静电、防紫外线、防辐射、释放负离子等性能,所以我们把它应用到纺织品中,研发出越来越多的健康产品。”常山恒新纺织总经理魏倍倍介绍,企业研发中心技术人员与科研机构深度合作,攻克了石墨烯与各种纤维融合、规模化生产、稳定性控制等一系列技术难题,最终开发出100多种石墨烯纱线,可根据客户需求提供不同深浅色调的纱线,成品不需要印染,更加环保健康,深受客户青睐。 开发新工艺瞄准市场应用需求当功能性、绿色环保面料成为需求风口,纺纱企业果断推进产品升级,开发特色产品,用技术壁垒构建自己的“护城河”。 今年8月,汶上如意技术纺织有限公司(以下简称“如意技术”)宣布,其技术团队潜心攻关,成功开发出100%丙纶纱线系列新产品。此举不仅填补了高性能纯丙纶纱线领域的市场空白,更标志着我国在高端产业用纺织品原材料创新上迈出了坚实的一步。 该新品集多种性能于一身:其密度低至0.91g/cm3,堪称“水上浮纱”,极致轻量化;同时具备超高强度与耐用性,打破了轻量与坚固不可兼得的传统认知;其近乎为零的回潮率与强大的芯吸效应,能实现水分的瞬间疏导与挥发,为消费者带来干爽舒适体验;优异的耐化学腐蚀性和环保可回收特性,使其成为契合可持续发展理念的理想材料。 丙纶纱线推出的意义远不止于产品本身,它将为下游应用带来广阔的创新空间。“在运动户外领域,可助力打造更轻、更强、更干爽的高性能服饰与装备,提升品牌产品竞争力;在工业领域,其耐腐蚀、高强度的特性,结合可定制的阻燃、防静电功能,为安全防护、过滤筛网等产品提供了高性价比的解决方案;在医疗领域,天然抗菌性为其在医用纺织品中的应用奠定了坚实基础。”如意技术负责人表示:“我们致力于为客户提供前沿的材料解决方案。100%丙纶纱线的成功研发,印证了我们的技术实力。目前,该产品已正式量产并投入市场。” 从单一品类到多元布局,夏津县丰润实业纺织有限公司(以下简称“夏津丰润实业”)每一根纱线都诉说着这家老厂在时代浪潮中的破茧蝶变。从以生产纯棉纱线起家,到逐步向混纺和新型纤维纺纱工艺转型,该企业每年都进行技改和推出新产品。 夏津丰润实业的“拳头”产品是木棉纱。木棉纤维短、可纺性差,但因其纯天然、吸湿性强颇受日韩市场青睐。公司通过与东华大学纺织学院合作攻关,目前已成为国内木棉纱线领域位居前列的纺纱企业。 “用户需求就是我们的创新方向。”夏津丰润实业总经理孟令军介绍,近几年,企业在纺纱器材等方面做了大量技术改造,开发各种新材质纱线的生产工艺。当前,企业产品已成功拓展至木棉、莫代尔、亚麻、粘胶等多纤维领域,近期新增的苎麻纱线进一步丰富了产品矩阵。同时,企业依托气流纺技术优势,为客户提供高性价比的解决方案。 数智化转型激活生产管理效能当前,数字经济已成为重塑全球要素资源、改变竞争格局的关键力量,数智化转型既是企业应对时代变革的必答题,更是引领行业发展的抢答题。 山东魏桥创业集团有限公司(以下简称“魏桥创业集团”)近日携手清华大学经济管理学院启动全域数智化领航计划。 魏桥创业集团董事长张波表示,近年来,面对全球产业格局深刻调整和数智化浪潮兴起,集团敏锐把握发展大势,将数智化转型作为推动企业转型升级、实现可持续发展的关键战略。针对当前在全域数智化建设方面面临的主要瓶颈,魏桥创业集团与清华大学经济管理学院展开合作,定制打造“战略+技术+业务+协同”四位一体的高管培养项目,助力集团锻造具备全球视野、数智思维、协同能力的高层管理团队。 作为北方最大的涤纶纱生产基地,河北省石家庄市高邑县得利达纺织有限公司(以下简称“得利达纺织”)近几年通过建设智能工厂实现柔性生产,成功升级为数据驱动型纱线服务商,且制定了清晰的智能工厂发展路径:2022年-2024年实现设备100%联网,构建数据湖基础;2025年-2027年实现AI排产和预测性维护全面覆盖;2027年-2030年向上下游企业输出“纺纱云”平台,形成行业级工业互联网。 在构建智能核心架构方面,得利达纺织在厂区内部署5G专网与TSN(时间敏感网络)时钟同步技术,实现设备间毫秒级闭环控制,并成功打通不同厂商设备的异构协议,实现设备无缝通信,网络可用性达到99.99%。公司创新性地采用边缘—云端协同架构,实现现场层数据采集、边缘层数据处理、平台层数据集成的完整数据流。 该公司董事长刘占旗介绍,通过智能工厂建设,得利达纺织实现了经济效益和行业影响力的双重提升。企业的关键设备数控化率从68%提升至98%;产品不良率从10%降至3%,研制周期从12个月压缩至3个月;吨纱综合能耗降低5%,年节省能源费用超过300万元;库存资金占用下降20%,停工待料减少60%,运营现金流周转天数缩短15天,为企业的可持续发展提供了有力支持。 (文章来源:中国纺织报)声明:感谢作者的付出,版权归原作者所有,如有转载稿及图片涉及版权等问题,请联系华纺链平台进行删除,邮箱地址: info@huafl.com,非常感谢!注:文中内容和观点不代表本平台立场。 More
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