作为承载着全国18%规上服装企业的产业沃土，广东服装产业曾以“规模为王”奠定行业地位，服装年产量占全国三成以上、出口额稳居全国前列。但关税冲击、电商新规重构、同质化竞争加剧、盈利空间收窄等多重压力叠加，让广东服装业迎来一场深刻的“压力测试”。
在压力倒逼之下，转型成为唯一出路。在不久前召开的广东省人大十四届五次会议上，政府工作报告明确将服装产业列为需厚植品牌优势的支柱产业，定下“智能化、绿色化、融合化”发展总基调，提出打造“永不落幕”的传统产业集群，推动产业从传统制造转向价值链高端，为这场转型之战划定了清晰路径。
从“规模驱动”转型突围
回溯过往数十年，广东服装产业的崛起，本质上是一场“规模驱动”的扩张之战。依托毗邻港澳的地理优势、完备的产业链配套、充足的劳动力资源，广东逐步形成了从纺纱、织布、印染到服装加工、辅料生产、物流销售的全链条产业体系，培育出虎门、大朗、新塘、沙溪等多个千亿元级、百亿级服装产业集群。、
巅峰时期，广东服装年产量突破400亿件，占全国总产量的30%以上，出口额占全国服装出口总额的近四成，全球每三件服装中就有一件“广东制造”。
但这种“大而不强”的发展模式潜藏诸多隐患：多数企业以代工贴牌为主，缺乏核心设计能力和自主品牌，产品附加值偏低；生产环节依赖人工，效率低、成本高，管理粗放，难以适应市场快速变化的需求；产业布局分散，中小企业同质化竞争严重，环保压力日益加大，印染等关键环节短板明显，制约了产业高质量发展。
在广东省服装服饰行业协会会长刘岳屏看来，这不是简单的市场波动，而是产业发展到一定阶段的必然阵痛。他认为，广东服装业的发展与创新，必须摆脱“成本洼地”的路径依赖，重塑“价值高地”的核心竞争力。
广东省服装服饰行业协会相关负责人表示，2026年省政府工作报告明确“智能化、绿色化、融合化”发展方向，为转型划定路径，而供应链数据打通、环保材料应用等也将成为行业竞争重点。
如今，广东服装产业正经历深度调整，同时也面临转型机遇。传统代工企业加速调整，一批率先布局数字化、原创设计的企业却逆势增长，展现出强劲的韧性。这标志着产业发展逻辑已从“追求规模”转向“追求质量”。、
2月24日举行的广东省高质量发展大会提出，广东作为全国纺织服装产业规模最大、产业链最完整、市场活跃度最高的省份，正处于制造升级、服务增值、品牌跃升的战略窗口期。小单快反、柔性供应链等产业特色，正是广东服装产业高质量发展的生动实践；虎门、大朗、新塘、汕头、佛山等地纺织服装产业集群享誉全球，则成就了“世界服装看中国，中国服装看广东”的行业佳话。广东服装业，正从“汗水缝制”到“智慧织造”，从“代工贴牌”到“原创引领”，从“分散发展”到“集群升级”稳步迈进。
数字化重构“智造”路径
数字化变革，是广东服装产业“智变”的核心引擎。不同于简单的设备更新，广东服装产业的数字化转型，是覆盖设计、生产、供应链、销售全链条的系统性重构，是用“数据说话”替代“经验判断”，用“柔性生产”替代“批量代工”，彻底破解传统制造的效率瓶颈和痛点难点。
在广州增城新塘镇，数字化转型的浪潮正在重塑每一条牛仔裤的生产流程。
广州市创兴服装集团有限公司相关负责人介绍，自2024年起，企业投入大量资金启动了牛仔服装智能制造车间改造项目，引入ERP、MES等全数字链智能系统，智能吊挂系统、智能缝纫设备等一批智能化装备，针对性破解“过度依赖人工、生产效率不高、成本压力较大”等老问题。
为适应市场变化，广州市信邦服装实业有限公司在生产端和设计端同步发力：生产端引入自动化专机，替代部分依赖熟练工的工序；在设计端组建专业设计团队，引入CAD系统，探索AI设计、3D试衣等新工具，让设计和生产形成更紧密的闭环。
该公司负责人介绍，以前，传统设计一个系列至少要10多天，现在借助AI系统，输入风格关键词，几秒钟就能生成多套款式方案，再通过3D试衣技术快速筛选，大大缩短了设计周期，快返小单最快可以做到6天出货。
在广东溢达纺织有限公司，依托40多年的创新积累，公司的衬衫制衣工序自动化覆盖率达到75%，生产效率提升了3倍。针织方面，溢达打造了行业首创的针织圆领自动化生产线，通过AI视觉、人工智能与智能自动化制衣设备的协同应用，实现80%工序可以自动化作业，人力投入减少53%，重新定义了服装智造的行业标准。
如今的广东服装业，从企业数字化智能改造，到智能化的协同赋能，再到产业链的全面联动，数字化转型已从“单点突破”进入“全面渗透”阶段。这场数字化效能革命，正让“广东制造”逐步摆脱“汗水印记”，贴上“智慧标签”。
时尚设计提升原创价值
如果说数字化是广东服装产业“智变”的硬支撑，那么时尚设计的提升，就是“智变”的软实力，也是破解“同质化竞争”“附加值偏低”的关键抓手。
广东省服装服饰行业协会相关负责人介绍，近年来，广东服装产业逐步摆脱“重生产、轻设计”的短板，通过培育原创品牌、集聚设计人才、搭建展示平台、融合文化元素，实现从“贴牌代工”到“原创引领”的价值跃升，让“广东服装”从“有产品”向“有品牌、有格调”转变。
在位于清远的广清纺织园，一场“原创赋能”的实践正在加速推进。2025年12月，该园区九大项目集中开工投产，AI+样衣共创平台同步上线，52家高价值商标品牌集体授牌，成为广东服装原创设计力量崛起的一个缩影。作为全省纺织鞋服产业有序转移的“主战场”，广清纺织园不仅实现了“设计—打版—检测—直播”的一小时闭环，更聚焦原创设计培育，吸引了一批原创品牌和设计团队入驻，推动“制造+设计”深度融合。
“茵曼更多的是以更好的、更创新的设计，去吸引顾客。比如我们最近跟千万粉丝的青年艺术家，联名合作新款。2025年，茵曼推出了与蔻驰、香奈儿的设计师合作设计的羽绒服，未来还会联合更多艺术家和设计师，开发新产品。”茵曼品牌创始人方建华说。
据方建华介绍，茵曼启动了“茵曼品牌双20计划”，计划在未来三年打造20个销售规模20亿元的“超级个体生态联盟”，联合全球新锐设计师、艺术家等力量，通过茵曼品牌体系、生态上下游的强大资源整合，赋能“超级个体”实现自己的价值和理想，并为这些设计室提供供应链、销售渠道、数据赋能等资源，为设计师提供“从设计创意到市场”的全流程赋能。
此外，知名高尔夫服饰品牌比音勒芬宣布启动AI战略，通过AI分析消费需求，精准定位设计方向，推出的高端运动服装。
比音勒芬集团董事长谢秉政表示，AI战略将100%覆盖集团业务，包括产品研发设计、商品企划、营销推广、零售培训、生产制造、仓储物流、会员管理等全链路场景。未来三年,集团关键场景AI渗透率必须超90%，AI将成为比音勒芬的基础设施。
毋庸置疑，从“规模扩张”到“质效提升”，从“代工贴牌”到“原创引领”，从“传统制造”到“智慧织造”，广东服装产业历经阵痛与蜕变，正以坚定的步伐，走出一条具有广东特色的“智变”之路。
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