今年上半年，我国化纤行业运行情况如何？人工智能等先进技术如何影响化纤企业运营？我国纤维新材料行业有哪些前沿技术值得关注？化纤企业在可持续发展方面取得了哪些成绩？
8月7日-8日，中国化学纤维工业协会氨纶分会/生物基化学纤维及原料分会年会暨纤维新材料新生态创新力发展论坛（新乡化纤 2025）在河南新乡举办，会议就以上内容进行了探讨。
竞争加剧企业应积极“赋能”
今年以来，国际市场复杂多变，内需市场需求不及预期，给我国化纤行业运行带来一定影响。
中国化学纤维工业协会副秘书长兼信息部主任吴文静介绍，今年上半年，我国化纤行业生产、出口、投资延续增长，但盈利存在压力。
国家统计局数据显示，1月-6月，我国化纤产量为4236万吨，同比增长4.91%，较2024年同期放缓8.33个百分点；化纤行业营业收入同比下降6.9%，利润总额同比下降2.81%；化纤行业固定资产投资额同比增加10.6%，大规模设备更新仍是主要驱动力，带动行业固定资产投资加快。
“前几年，化纤行业竞争激烈，一个重要体现是先进产能替代落后产能。但这两年，化纤行业竞争更加激烈，竞争变为大企业之间的竞争、先进产能之间的竞争。总体来看，新产能的边际效益在下降。”吴文静说。
不过，我国化纤产品出口市场有亮点。海关总署数据显示，今年上半年，我国化纤主要产品出口345万吨，同比增长14.73%，增速较2024年同期（-4.09%）提升18.82个百分点。其中，我国化纤主要出口产品仍是涤纶长丝、涤纶短纤、锦纶长丝、粘胶短纤等，我国聚酯瓶片1月-6月的出口量同比增长18%。
化纤行业全年运行情况会如何？吴文静表示，展望全年，国内政策发力推动宏观经济向好，为行业平稳运行创造有利条件，但是化纤行业运行仍然面临压力。在此背景下，科技创新、数字化、绿色化转型和全球化布局，将助力化纤行业和企业在复杂环境中实现高质量发展。
值得注意的是，AI（人工智能）技术已成为赋能纤维产业高质量发展的重要引擎。
武汉纺织大学计算机与人工智能学院院长胡新荣介绍，AI融入纤维产业，可以在产品协同开发、智能检测、绿色智造、企业提质增效等方面发挥重要作用。
比如，化纤丝饼的外观缺陷，包括成型不良、碰伤、毛丝等。企业采用高分辨率工业相机，并结合AI技术、光学技术、深度学习算法等，能够实现纤维表面缺陷的全自动检测、自动识别与分类。一个丝饼完成全自动流水线检测，仅需2.4 秒。再比如，企业通过大数据分析和机器学习技术，可以实现纤维材料性能与终端产品需求的精准匹配。
“AI技术已经不是纤维产业的‘加分项’，而是‘必选项’，智能化转型已不是企业的选择题，而是生存题。”胡新荣说。
创新纤维材料技术引领发展
创新的纤维新材料发展技术，引领着纤维行业的发展方向。木质素可由草本植物、木本植物提取，自然界中的木质素年产量为5亿吨-36亿吨，其产量仅次于纤维素。木质素有巨大的应用价值，可制成精细化工产品、生物质衍生塑料和高附加值制品。
中国科学院院士朱美芳介绍了木质素基碳纤维创新技术。净化的木质素可经过熔融纺丝获得前驱体纤维，再经过预氧化、碳化等环节，制备碳纤维。其团队对木质素基碳纤维进行熔喷非织造加工，通过真空热处理，优化熔喷工艺，经过预氧化使其交联，再经过碳化，研究木质素基碳纤维毡制备技术。
朱美芳介绍：“木质素基碳纤维的碳化温度可达800摄氏度-2800摄氏度，具有高导电率。木质素基衍生碳纤维毡具有高导电、高比表面积等特性，可用于催化、储能等领域。”
其团队还研究木质素衍生碳纳米管纤维制备技术，这是一种特殊结构的碳纤维，具有独特的中空结构，拉伸强度高(100GPa），导电性强，柔性高，可在航空航天、可穿戴等领域有广泛应用。
“目前，我们团队已经打通了木质素衍生碳纤维制备工艺路线，接下来将通过产学研合作，进行产业化。”朱美芳说。
弹性体是不可或缺的医用材料，可用于人造器官、手术器械等领域。多重交联网络的设计，能有效解耦彼此制约的性能，实现弹性体性能全面提升。东华大学材料科学与工程学院复合材料系主任游正伟介绍，其研究团队研究动态聚肟氨酯共价交联纤维高效制备，制备适应性共价交联聚肟氨酯纤维。相比对应的非共价交联纤维，共价交联纤维的强度可提升28倍，韧性可提74倍。
离子液体是新一代绿色介质。离子液体溶解度高，溶解-降解可控，可回收、无污染，是天然高分子的良好溶剂，在溶解天然高分子制备生物基再生纤维方面具有优势。天然高分子结构包括纤维素（植物）、角蛋白（动物）、甲壳素（动物）和壳聚糖。
中国科学院过程工程研究所研究员聂毅介绍，离子液体应用广泛，包括石化工业、煤化工、生物质纤维素、生物化学等。基于离子液体的生物基纤维制备新工艺，以天然动植物为原料，经过物理/化学方法溶解制成纺丝液，通过纺丝工艺制备成纤维。这种纤维的生产工艺简单，产品安全性和稳定性高，溶解可控，纤维无原纤化。
新乡新材料产业聚链成群
作为本次论坛举办地，河南新乡纤维新材料发展情况备受关注。
纺织服装行业一直是新乡市重点打造的千亿元级产业集群。
新乡化纤股份有限公司（以下简称“新乡化纤”）是新乡纤维新材料行业的龙头企业。近几年，新乡化纤坚持“做强做优主业，延伸产业”的发展战略，坚持把项目建设作为产业升级、优化结构、促进发展的重要举措，加强在生物基化学纤维及原料领域的研究力度，加强产业升级与绿色低碳转型。
尤其是新乡化纤在生物基再生纤维素纤维领域取得了多项技术创新突破。
新乡化纤总工程师谢跃亭介绍，公司以菌草为原料制备浆粕，实现“以草代木”技术突破，成功制备菌草纤维。公司采用离子液体法再生纤维素纤维全流程工艺，创新推出首赛尔纤维。公司与中国科学院过程工程研究所合作，研发DT绿色复合溶剂体系，在常温条件下即可柔性溶解废旧棉纺织品，创新推出再生纤维素纤维瑞赛尔。
今年3月底，新乡化纤年产5000吨菌草生物质纤维中试项目正式投产；4月，其年产1000吨瑞赛尔项目投产；6月，其年产1000吨首赛尔项目投产。
新乡化纤还深入推进可持续发展。会上，《新乡白鹭投资集团有限公司2024可持续发展报告》发布，系统阐述了企业在可持续发展方面取得的成果。比如，公司创建数字化能碳管理中心，监测和掌握企业的碳排放情况，并提供碳排放管理策略，精准实现碳管理。
新乡化纤能源管理中心主任刘海英介绍，公司全面推进绿色低碳转型，包括节能改造与创新、零碳行动与产业链协同、从碳管理到碳交易的全周期管控等。
依据其发布的碳愿景，新乡化纤将努力在2028年前实现碳排放达峰，2035年实现40%碳减排，2055年实现碳中和。
“在新乡，龙头企业引领纺织行业聚链成群。这几年，新乡的生物基新材料中试基地、隆鹭新材料等重点项目相继投产，形成产业集群效应。后续，菌草纤维、首赛尔纤维、瑞赛尔纤维规模化项目即将开工。新质生产力正在加速驱动新乡纺织产业实现蝶变升级。”新乡经济技术开发区管委会主任刘文君说。
（文章来源：中国纺织报）声明：感谢作者的付出，版权归原作者所有，如有转载稿及图片涉及版权等问题，请联系华纺链平台进行删除，邮箱地址: info@huafl.com，非常感谢！注：文中内容和观点不代表本平台立场。
