日前，“高阳毛巾”被工业和信息化部确定为中国消费名品区域品牌。高阳县是中国纺织之乡，全国每生产3条毛巾，就有1条来自高阳。近年来，该县以高质量发展为引领，推动传统纺织产业走智能化、品牌化、绿色化发展之路，并先后获得国家中小企业特色产业集群、国家外贸转型升级示范基地县、亚洲电商产业带示范基地、河北省“三品”战略示范城市等称号。截至2024年底，高阳县拥有纺织类中小企业4200家，毛巾纺织产业集群纺织类规模以上工业企业116家，纺织业总产值达740亿元，约占全县工业总产值75%。

“产业大脑”服务全县数字化车间

公司数量、原材料采购、成品库存、上线产值、销售生产订单数据……4月7日，走进高阳巾巾乐道产业育城中心，记者看到纺织产业数字化服务平台的大屏上，一组组数据不断更新。“打造纺织‘产业大脑’，为企业提供原材料采购、产品销售、物流配送等一站式服务，推动高阳县纺织产业数字化升级，着力打造高阳产能中心、交易中心、品牌孕育中心。”高阳县科工局局长胡常路介绍，该平台集聚并整合全县及周边纺织全产业链资源要素，搭建起产业线上线下融合的一站式服务平台，以“产业大脑”服务分布在全县的数字化车间。数智驱动产业未来。

胡常路介绍，高阳县瞄准产业链关键环节，出台多项扶持政策，与多家高校建立合作关系，探索数智技术融合创新，积极引入前沿数字技术和业务信息系统，打通设备、系统、人员间信息壁垒，推动生产制造走向智能化、管理运营迈向数字化、市场营销实现精准化，让越来越多企业共享研发成果、降低生产成本，助力产业提档升级。

在高阳图强纺织公司的省级数字化生产车间，该公司销售经理韩伟只用一部手机就可了解采购、生产、销售等各个环节运行情况，并调度备料、加工、后整等环节高效衔接。“通过数字化赋能，图强纺织实现降本增效。”韩伟介绍，数字化车间实现了对原材料、设备及生产过程精细高效管控，生产效率提升20%、运营成本降低15%、产品升级周期缩短12%。目前，高阳县37家企业已完成数字化升级，已有4家图强纺织这样的企业生产车间被认定为省级数字化车间。该县还陆续培育专精特新中小企业17家、专精特新示范企业4家、企业研发机构23个。

“高阳优品”探索抱团发展之路

在高阳巾巾乐道产业育城中心的“高阳优品”选品展示中心，商品款式多样。“凡是打上‘高阳优品’标签的纺织品，它的产品标准都要高于团体标准，甚至高于国家标准，是优中选优的‘优品’。”该中心负责人黄霞说，为全力打造“高阳优品”区域品牌，高阳县制定了高于国家和行业标准的优品标准体系，涵盖毛巾、浴巾、床上用品等品类，通过严格的准入退出机制保障产品品质。创建“高阳优品”区域品牌，探索抱团发展之路。

去年8月，高阳县正式启用“高阳优品”选品展示中心、高阳“纺客奥莱零售店”及电商选品平台，将印有“高阳优品”区域品牌的产品正式对外销售。同年12月，成立“高阳优品联盟”，联合永亮、卡缦等10家头部企业，推动品牌标准化、规模化发展。目前，高阳县拥有纺织类中国驰名商标4个、河北省著名商标17个、河北省名牌和优质产品14个、自主产品标识1.1万个。今年2月，高阳县文旅局、科工局、兴阳公司精心打造的“柔软市集”正式入驻保定市西大街，陈列毛巾、浴巾、浴袍、床上用品等200余种“高阳优品”，为游客提供沉浸式购物消费场景。高阳县借助京东、抖音等电商平台在网上打造高阳纺织品牌，积极组织企业参加上海家纺展、法兰克福家纺展等展会，让“高阳毛巾”畅销国内外，远销100多个国家和地区。目前，高阳县毛巾类产品年产量35万吨，全国市场占有率逾30%。

“过去靠辛苦赚钱，现在靠创新争先”已成为高阳县纺织企业的共识。在永亮纺织品有限公司产品展厅，用手机对着绣有昆曲脸谱图案的毛巾上的二维码扫一扫，经典昆曲片段立即在耳旁响起。“纺织产品更新换代快。只有在产品设计、研发上不断创新，才能在市场竞争中站稳脚跟。”该公司总经理田海涛介绍，创新为产品注入新活力。他们借助科技手段将昆曲与传统纺织品相融合，赋予产品艺术灵魂，开发“我家的毛巾会唱曲儿”等系列文创产品，让每条毛巾都是一款精美文创产品，让消费者在使用毛巾过程中欣赏艺术作品，享受品质生活。

共享发展模式推动产业提档升级

4月10日，高阳县共享智造·生态印染产业园内的圣翔染厂，工人在对纱线进行络筒、染色、脱水等处理。各工序智慧管理显示屏上，机缸状态、生产进度等数据实时更新。高阳县经济开发区副主任许盼介绍，圣翔染厂是共享智造·生态印染产业园成功投产的项目之一。该公司与上海一家科技企业合作，引入智能自动化印染前处理生产线，探索印染最新V3.0“零排放”工艺，预计生产成本可下降30%以上。

印染是纺织过程的重要一环，但是对大多数中小纺织企业来说，动辄价值几千万的印染设备投入，无疑给企业带来巨大压力。为此，该县积极探索共享发展模式，持续推动纺织产业提档升级，引导印染企业迁入园区，实现“传统产业—循环经济—共享智造”升级，走绿色可持续发展之路。高阳县按照“五联”（产业联动布局、集群联合投资、设施联通运行、行业联盟发展、品牌联营塑造）、“六共”（平台共建、要素共享、业态共生、政商共治、联盟共赢、生态共融）、“七智”（智慧监管、智慧服务、智慧生产、智慧能源、智慧仓储、智慧环保、智慧安全）、“八化”（空间集约化、功能共享化、园区生态化、工艺绿色化、产业数字化、服务平台化、风貌现代化、场景文旅化）的总体思路，推动印染企业搬迁入园，提高生产自动化、信息化、智能化、绿色化发展水平，促进产业降碳、减污、扩绿、增长。目前，入园的13个印染项目全部开工建设，其中金腾、东泽等9个项目主体已封顶。“项目全部投产后，园区可为1800余家织造企业提供共享服务，形成43万吨年产能，产值达21.63亿元，生产成本降低10%至15%。”许盼说。

该园区还为企业提供原材料集中采购、物流仓储集中管理等服务，实现降本增效；采取污水集中预处理模式，为企业节省污水处理建设投资3.25亿元，年节约运行成本1080万元；关停原有8家印染企业的分散供热锅炉，实现园区集中供热全覆盖，余热资源回收利用率逾70%；技术改造污水处理厂，每天约有6万吨再生水直供园区企业，年均节省地下水近2000万吨。除了生产能力共享、服务能力共享，高阳县共享智造·生态印染产业园还建有创新孵化中心，配备智慧管理平台、科创中心等配套设施，为企业提供统一办公场所、管理平台、技术支持、物业管理、创业指导等配套服务。

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